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金屬加工液應具有如下作用

金屬加工液應具有如下作用：1、改善加工表面，提高表面光潔度；2、提高加工件尺寸的精密度；3、延長切削工具的壽命；4、隨時排除切削屑末，洗凈加工面；5、防止加工件腐蝕或生銹；6、提高切削加工效率；7、隨時冷卻加工件表面和加工刀具。金屬加工液必須具備如下性能：⑴ 要求有良好的邊界潤滑性能，而需由比較好的極壓性；⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能；⑶ 良好的熱傳導性能和耐熱性能；⑷ 良好的防腐蝕性能和防銹性能；

切削液

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切削液變質的原因在切削液中可能加入了品質相對不太好的化學試劑，腐蝕性比較大，也間接提升了切削液的腐蝕性；半合成切削液廠家可能是切削液自身的品質相對較低，因此其·合成的材料有著相對腐蝕性，這會導致切削液自身具有腐蝕性，在使用過程中腐蝕刀具和皮膚。

切削液還可以吸附在工件表面形成吸附膜，對工件加工過程中起到了一定的潤滑作用；半合成切削液廠家在高速的機加工過程中，切屑液的使用實現了工件邊加工邊清洗，防止了因鐵銷等吸附在工件表面而對工件劃傷或結渣等。