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工業(yè)紙管檢測(cè)手段 ? ? 

微譜分析法是做紙管膠成分化驗(yàn)的蕞常用、也是蕞成熟的一種分析技術(shù)方法。在這個(gè)方法下，分析工程師首先會(huì)將取得的膠粘劑樣品配制成標(biāo)樣，記錄并測(cè)試它的各項(xiàng)物理性能表征。然后用GC-MS、NMR、TEM、FTIR等分析儀器分別進(jìn)行定性與定量測(cè)試，初步得到分析結(jié)果。再者就要與原先的膠粘劑類圖譜匹配圖進(jìn)行對(duì)照匹配，再經(jīng)過科學(xué)演算與邏輯推理，得出膠粘劑各個(gè)成分的大致含量區(qū)間。

，拿來圖譜解析數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行印證，確認(rèn)的分析結(jié)果，做附屬說明后，出具分析報(bào)告。

高強(qiáng)度工業(yè)紙管，紙芯、紙管產(chǎn)品以其成本低、質(zhì)量輕、易回收、無公害等優(yōu)點(diǎn)，在造紙業(yè)、包裝業(yè)、紡織化纖業(yè)得到了普遍應(yīng)用。它既可作為各種卷筒紙和紙板的內(nèi)芯，也可作為合成長(zhǎng)絲、滌綸、丙綸、氨綸等所用的紡織紗管，尤其是用于紡織業(yè)的紙管已逐步取代錐形紗管。各種紙芯造紙是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)的過程，因此生產(chǎn)線的連續(xù)和有序控制成為了制約成品紙質(zhì)量和產(chǎn)量的瓶頸。變頻調(diào)速作為90年代中期后蕞強(qiáng)有力的控制方式進(jìn)入了原本屬于直流調(diào)速(適用于大中紙機(jī))和滑差電機(jī)(適用于中小紙機(jī))天下的造紙領(lǐng)域，并已近取得良好的市場(chǎng)效果。

 1、紙管的直線度是關(guān)鍵影響因素，膜紙管越寬，紙管的直線度越差，底皺成比例增加。對(duì)于寬而重的膜卷，在保障直線度的前提下，適當(dāng)增加紙管的壁厚、選用越好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強(qiáng)度即增加剛性，可以減少底皺;如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。       

2、紙管的表面粗糙度對(duì)底皺的影響并不大，普通表面的紙管相對(duì)于表面拋光的紙管，薄膜的底皺沒有根本的不同，外觀質(zhì)量差別也很小。同時(shí)，試驗(yàn)中也沒有降低分切的速度和生產(chǎn)效率。

工業(yè)紙管伸膜的包裝都須經(jīng)過拉伸，托盤機(jī)械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預(yù)拉伸。預(yù)拉伸又分為兩種，一種是輥預(yù)拉伸，一種是電動(dòng)拉伸。直接拉伸是在托盤與纏繞膜之間完成拉伸。這種方法拉伸率低(約百分之15～20)，若拉伸率過百分之55～60，過了薄膜原有的屈服點(diǎn)，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。且在60拉伸率下，拉力還很大，對(duì)于輕的貨物，很可能使貨物變形。預(yù)拉伸是由兩根輥完成的。輥預(yù)拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結(jié)在一起，拉伸率可以依齒輪比不同而不同，拉力由轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生，由于拉伸是在短距離內(nèi)產(chǎn)生，輥和膜之間的摩擦力又大，所以膜寬不縮，薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實(shí)際纏繞時(shí)沒有拉伸發(fā)生，減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂，這種預(yù)拉伸可以使拉伸率上升到百分之110。電動(dòng)預(yù)拉伸的拉伸機(jī)理與輥預(yù)拉伸相同，不同的是兩輥由電帶動(dòng)，拉伸全后與托盤的轉(zhuǎn)動(dòng)無關(guān)。所以適應(yīng)強(qiáng)，輕的、重的、無規(guī)則的貨物都適用，由于包裝時(shí)張力低，所以這種方法預(yù)拉伸率達(dá)到百分之300，大大地節(jié)約材料。