邯鄲高溫PVC聚合釜廠家承諾守信「自控反應釜」

      威海自控反應釜有限公司生產的PVC聚合反應控制采用PLC或DCS控制系統。系統主要由操作站、控制站、通信總線、信號模塊等組成。DCS且系統的控制站直接與現場生產裝置相連，它承擔現場信號的實時采樣、處理、控制、輸出，并與操作站進行數據通信。而操作站一方面接收操作人員的指令（人機會話），通過通信總線向操作站發送相應的命令，同時接收控制站回送的數據，并對這些數據進行顯示、報警、存儲、打印等。控制系統內各個節點（操作站與控制站）之間的信息交換是通過通信總線來實現的。

      威海自控反應釜有限公司生產的PVC聚合釜裝置中的溫度控制基本上采用串級控制方案，以釜內溫度作為主調變量，夾套水溫作為付調變量，控制輸出將調節循環水上水閥的開度。同時，循環水回水閥處于開啟狀態。不同型號的樹脂，要求控制的反應溫度、反應壓力等參數均不相同，需分別設置控制程序，各溫度控制值2.5℃為偏差報警限。

     威海自控反應釜有限公司設計制造的PVC懸浮法聚合釜裝置可根據升溫速率、釜內溫度偏差、夾套水溫決定切斷蒸汽或熱水閥及開冷水閥的時機。根據釜內溫度的變化（偏差，偏差變化率），冷卻水的壓力、溫度自動計算冷水閥的開度及時間，并根據計算結果確定恒溫控制開啟時機（投串級）。保證了聚合過程中溫度升溫及降溫的靈敏性，有效防止釜內物料粘壁

      懸浮聚合反應釜廣泛應用于石油，化工，橡膠，，染料，，食品，用來完成硫化，硝化，氫化，烴化，聚合，縮合等工藝過程的壓力容器。

      懸浮聚合反應釜，具有一個瘦長型的釜體以及一組插設在釜體內的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中反應釜內流體位于各軸向不同點處的線速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時采用本實用新型所設計的攪拌器也使反應釜內各介質流層的流速更趨均勻。