蕪湖金屬表面噴粉廠常用指南「蕪湖舜富」

粉末的燒結過程有幾種，這是比較復雜的，我不能全部描述。粉末的穩定性是一個概率問題，知道每個粉末顆粒由多的顆粒組成，一公斤粉末有多的粉末顆粒。要保證粉體的穩定性和可靠性，還需要我們國內企業的共同努力。不過，我們國內的部分奶粉并不比國外差多少。選擇正確的粉末非常重要，但任何問題都不是單一的原因，如果故障檢測卻要找出粉末錯誤的原因，筆者曾在客戶那里試過，但閥板經過適當的打磨和拋撒后，探傷合格。

在汽車和摩托車減振器中，活塞桿和活塞導向閥是重要的部件。考慮到減振器的穩定阻尼力，采用高精度薄板表面的粉末冶金零件可以減少摩擦，保證操縱的穩定性，提高平順性。航空工業中使用的粉末冶金材料是特殊功能材料，如摩擦材料、抗磨材料、密封材料、過濾材料等，主要用于飛機和發動機輔機、儀器儀表和機載設備。另一種是高溫高強度結構材料，主要用于飛機發動機的重要結構件。家用電器的一些材料和零部件只能通過粉末冶金制造，如冰箱、壓縮機、洗衣機、風扇等的多孔自潤滑軸承;有些家用電器的材料和零部件采用粉末冶金制造，質量好，價格低，比如家用空調的排氣扇、吸塵器等的復雜形狀的齒輪、磁鐵等。

五金真空電鍍不用外加電流，便不受電流分布的限制，與鍍件的幾何形狀無關。因而不論零件的幾何形狀如何復雜，均能在其外表獲得厚度均勻的金屬鍍層。

　　五金真空電鍍可以獲得所需的任何厚度，對于自動催化的五金真空電鍍從理論上來說。甚至可用于電鑄。五金真空電鍍所獲得的鍍層致密、孔隙少、硬度較高，有很好的化學性能和物理性能(包括磁性能)。因而節省了電源設備的投資和耗電費用。大多數情況下，五金真空電鍍不需外加電流。五金真空電鍍溶液像電鍍溶液一樣可以連續使用。

　電鍍鋅板加工電鍍工藝主要有預處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下：

　　1、鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低；當鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬，要達到規定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導致鍍鋅層中鐵含量較高。

　　2、：對反應具有雙重影響，當其含量太高時，高溫操作過程中易出現燒焦現象；而其含量過低時，溶液分散能力較差，這樣會降低鋅層的質量。

　　3、鐵含量：當鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應較多，會導致產品鈍化膜光亮度不足；而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導致汽車板表面偏橄欖色。

　　4、光亮劑：現在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強鍍層的脆性，而太低會造成低電流區的鍍層較為稀疏，出現鈍化不均現象。

　　5、溫度：電鍍過程中溫度太高會導致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻；而反應溫度過低時，高電流密度區會容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。

　　6、陰極移動速度：電鍍過程中必須保證陰極處于移動狀態，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區鍍層會較粗糙；而移動速度太慢又可能產生氣流，造成了材料鍍層的不均。