江西屋面水泥發泡機圖片誠信企業

水泥發泡機的選型主要依據用處和產值。其選型的原則是：

1、發泡功用要具有易操作，可控性好，有調整和指示設備，泡沫與泡沫混凝土密度匹配安穩，易于調理泡沫混凝土的密度配哦和選用全自動操控。 　　2、制備水泥漿的拌和機先進，能給發泡機進步質量安穩的好漿料。 　　3、對設備體系的操控先進有用，配有流量計、壓力計等可計量指示的設備。 　　4、選擇一個杰出的運送設備——泵送機，適合運送安穩的泡沫混凝土。一般水泥發泡機都具有發泡和泵送兩層功用。泡沫混凝土漿料運送量要具有可調性。 　　5、選用用雙杠液壓推送組織，出口壓力高，能滿足運送高層建筑的需求。

水泥發泡機分析其常見的故障及正確的處理方法：

一、當水泥發泡機正常工作時，氣囊上方的減壓閥突然放出大量空氣。

1、減壓閥損壞：檢查并更換減壓閥。

2、攪拌筒內的料漿過厚，導致壓力高于減壓閥的承載能力：停機稀釋料漿。

二、當水泥發泡機正常工作時，從出料口排出的液體突然變厚或變薄，并含有空氣。

1、攪拌筒內l料漿液位過低，泵吸入空氣：停機后，倒排空氣，向攪拌筒內添加物料。

2、供液罐泡沫液吸空：檢查并調整泡沫液。

3、空氣壓力過低：檢查管路有無泄漏，減壓閥是否損壞及修理。

4、襯套磨損過多：更換新的襯套。

水泥發泡機的壓力變化

壓力調節對水泥發泡機的重要性要求我們在發泡的過程中應經常檢查發泡機的注射壓力，清理發泡機的注射系統，不能出現堵料現象。此外，在發泡過程中產生的壓力為0.5-0.1kg/cm2，箱體在承受發泡壓力時，易發生變形，這需要具備足夠的強度。否則發泡時將會產生損壞箱體、漏泡等嚴重的質量問題箱發泡前應檢查箱體的排、吸氣管是否按要求整理好，是否有彎折。