冶金回轉窯制造商常用解決方案【信聯(lián)重工】

回轉窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，它們各有各的使用特點及優(yōu)勢，在不同的行業(yè)領域中發(fā)揮作用，該窯爐的工作原理：

　　物料回轉窯內煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為百分之3～3.5），借助不斷的回轉使得生料連續(xù)的向熱端進行8動，在回轉窯（旋窯）內攪拌，使料互相接觸混合反應。在空氣助燃下燃燒放熱并產生高溫煙氣，熱氣在風機的驅動下，自然端向次端進行流動，熱量以火焰的輻射和熱氣的對流以及窯磚傳導等方式傳給物料，物料依靠窯筒的斜度以及窯的轉動在窯內進行向前的運動燒成熟料。

目前來說一些工業(yè)品的成型需要一些高溫條件，并且通常情況下溫度可達一千攝氏度以上，這樣的高溫條件回轉窯就能提供，所以很多像耐火磚之類的產品需要它進行燒制成型。為了能很快讓爐內溫度更高，在設計的時候就讓它有傳熱功能，它有三種傳熱方式：

　　一、導流

　　導流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉移。

　　二、對流

　　對流只能在液體和氣體中出現(xiàn)，這種現(xiàn)象是指在回轉窯內各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉移，在窯爐內部對流的同時流體各部分之間還存在著導熱。

　　三、熱輻射

　　熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象，他不僅要產生能量的轉移，而且還伴隨著能量形式的轉化，即從熱能轉化為輻射能或者相反的從輻射能轉化成熱能。因此回轉窯內部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。

回轉窯常見密封形式

　　回轉窯常見密封形式有五種分別是：一、魚鱗片密封；二、氣缸式密封；三、石墨塊密封；四、迷宮式密封；五、擋板式密封。下面分別介紹每種密封形式：

　　一、魚鱗片密封

　　魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式，由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉窯窯頭密封也可用于回轉窯窯尾密封，在烘干機，單筒冷卻機上應用也比較廣泛，為常見的密封形式。以水泥行業(yè)為例，其回轉窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。

　　二、氣缸式密封

　　氣缸式密封主要用于生產粉粒物料的回轉窯窯尾密封，一般以水泥行業(yè)應用較多，由于其后期維修比較麻煩，加之對外部設備有一定要求，現(xiàn)階段很多窯尾采用氣缸式密封的均改造成了魚鱗片密封形式。

　　三、石墨塊密封

　　石墨塊密封可用于窯尾密封，也可用于窯頭密封，老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式，和氣缸式密封一樣，由于其存在一定缺陷，現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會是未來發(fā)展方向。

　　四、迷宮式密封

　　迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環(huán)形擋板組合成的迷宮形式，由于其對設備本身的要求較高，現(xiàn)應用不多，而迷宮式密封與魚鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業(yè)還有應用。

　　五、擋板式密封

　　擋板式密封為較早的密封形式，和氣缸式密封比較類似，都是徑向密封，且都是采用擋板密封縫隙，不同的是擋板式密封一般采用重錘或彈簧支撐，氣缸式密封采用氣缸座支撐，擋板式密封現(xiàn)基本已淘汰。

冶金回轉窯冷卻機內冷風量不足，以及冷卻機運行時間過長，受損之后就會容易發(fā)生漏風的現(xiàn)象。各室的冷風機入口閥部位允準速度較低，入口風道部位的過濾網(wǎng)黏附有雜物。熟料從冷卻機排出，故障發(fā)生的時候，因為冷卻機風量不足，熟料沒有被冷卻，所排出的熟料溫度過高，就會容易損壞壁板。

解決辦法：可以通過增大各室內冷卻機的風量，或者提高風機的運轉速度，清理冷卻機過濾網(wǎng)處黏附的雜物，使其盡快的可以恢復風機正常運行。對固定的壁板進行檢查，總之就是要對設備勤檢查勤維修，可以較先發(fā)現(xiàn)問題并且能夠及時解決。避免影響正常工作、延誤生產能力。