人工頂管-頂管-漢潤(rùn)常見(jiàn)供應(yīng)各種頂管

頂管出洞前，電力頂管，必須進(jìn)行以下的控制，確保頂管順利出洞。A對(duì)頂管整個(gè)系統(tǒng)的安裝，單機(jī)調(diào)試進(jìn)行檢查，并進(jìn)行設(shè)備聯(lián)運(yùn)調(diào)試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固，尺寸是否準(zhǔn)確，是否能完全封堵機(jī)頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測(cè)。機(jī)頭出洞時(shí)，頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)勻速推進(jìn)，首節(jié)管出洞口后應(yīng)立即開(kāi)始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10~20m范圍內(nèi)，人工頂管，檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、軸線、標(biāo)高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。

頂管焊接時(shí)，要哪些注意事項(xiàng)？

1、焊接面管材錯(cuò)邊不超過(guò)管材壁厚的10%。

2、氣溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。

3、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時(shí)壓力稍大，吸熱時(shí)壓力較小。

4、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

5、下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。

6、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響管材焊接質(zhì)量。

7、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無(wú)油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進(jìn)行焊接前，應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。

8、當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí)，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止，然后進(jìn)行管材加熱。

9、清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

10、管材壁厚低于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對(duì)接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。

11、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。

刀盤(pán)可伸縮式掘進(jìn)機(jī)的工作原理如下：刀盤(pán)前土壓力過(guò)小時(shí)，它就往前伸；刀盤(pán)前土壓力過(guò)大時(shí)，它就往后退。刀盤(pán)前伸時(shí)，應(yīng)減小進(jìn)泥口開(kāi)度并加快推進(jìn)速度；刀盤(pán)后退時(shí)，頂管，應(yīng)加大進(jìn)泥口開(kāi)度并降低頂速。這樣，就可使刀盤(pán)前的土壓力控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。使用此種掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)施工時(shí)地面隆沉，頂管價(jià)格，you秀的操作人員可使地面隆沉控制在10mm以內(nèi)。由于采用了泥水作為運(yùn)輸介質(zhì)，在頂進(jìn)的過(guò)程中無(wú)需停頓出泥，因此它的頂速也很快，24小時(shí)可頂進(jìn)20-30米。缺點(diǎn)也很明顯：由于進(jìn)泥口開(kāi)度限制，在含有直徑大于6cm卵石的地層中無(wú)法施工，同時(shí)需對(duì)泥漿進(jìn)行二次分離處理。

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