天津蝶閥廠家來電咨詢「永拓機械」

三偏心的結構的確是彌補了蝶閥在一些高溫環境下產生的受壓不足，存在死角等問題，可以說這種結構讓很多蝶閥都解決了在高溫的環境下，蝶板受熱易變形的現象。三偏心金屬硬密封蝶閥的結構特色在于閥桿與軸心都不在閥體的中心，也遠離蝶片的中心，這樣的結構就造成了密封件像是斜錐形式的閥門了。這種硬密封形式，使用了鑄鐵、不銹鋼等材料進行加工打造，確保了這種蝶閥能夠在四百多攝氏度的環境下進行運作。

蝶閥流量系數的理論計算式

蝶閥流量系數的理論計算式 流量系數Kv的定義是：流體流經閥門產生單位壓力損失(1bar，1bar=100000Pa)的體積流量，單位用m3/h表示。在美國流量系數用Cv表示，即流體流經閥門產生單位壓力損失(1psi，1psi=6895Pa)的體積流量，單位用gal/min表示。 流量系數Kv與Cv的換算公司：Kv=1.156Cv; 對于可壓縮流體流量系數的計算公式為： 當△p/p1<0.5F2L時，Kv=Qv[(e/△p)(273 t)/(p1 p2)]0.5/380 當△p/p1≥0.5F2L時，Kv=[273 t]0.5/[330p1FL(y-0.148y3)] 式中Kv表示流量系數，Qv表示體積流量，e表示流體密度，p1表示閥前壓力，p2表示閥后壓力，t表示介質溫度，FL表示壓力恢復系數，△p表示閥前后壓力差，y=1.63(△p/p1)0.5/FL。

SolidWorks軟件建立調節閥模型

調節蝶閥的流態分析 　　1、利用SolidWorks軟件建立調節閥模型 　　由于計算流體動力學分析屬于大型數值問題求解，因此為了縮短求解時間，建模時應避免過于復雜，以免影響分析速度。因此只需畫出閥體，閥瓣及管道的簡單模型，閥前管道長度可取5倍閥門通徑，閥后管道長度可取10倍閥門通徑(參考標準GB/T30832-2014《閥門流量系數和流阻系數試驗方法》)。 　　另外SolidWorks Flow Simulation需要一個封閉的空間來確定計算區域，因此模型管道的進口和出口應該是封閉的。 　　2、運行Folw Simulation 　　可根據設置向導建立一個算例，閉關對邊界條件進行設置。根據提示我們依次對各項目進行設置：單位系統(選m-kg-s)—>分析類型(選內部)—>流體類型(選空氣)、流動特性(選層流和湍流)—>接下來其他選項可以選擇默認值。這時在SolidWorks結構樹中出現一個新的算例。 　　3、設置邊界條件及運行結果 　　設置流體子域為空氣，根據標準中對流量系數測試試驗的規定，同時參考實際試驗中提供的資料及工況數據，設定出適當的邊界條件，邊界條件的設置可以根據閥門流量系數的定義來選擇，即閥前閥后壓差為1bar。求閥門各個開度時的流量。 　　測量入口流體平均流量Qv=3910m3/s; 　　空氣密度e=1.293kg/m3; 　　閥前壓力p1=2.01325bar; 　　閥后壓力p2=1.01325bar; 　　介質溫度t=20℃;壓力恢復系數FL=0.55; 　　因此求得Kv=1013118，Cv=876399。