盤式連續干燥器公司-常州優博干燥工程-常州盤式連續干燥器

單條線具體流程：

　　① 經離心機分離后的物料進入三通分料器(電控，可一相出料，也可二相分料)，盤式連續干燥器報價，分別經溜槽進入每臺盤式干燥機進料螺旋送人盤式干燥機進行連續干燥處理，干燥后的產品經過盤式干燥冷卻段冷卻后卸料送至粉體輸送系統受料斗;

　　② 干燥機排氣→布袋收塵器→氣體冷凝器(冷凝液排地溝)→引風機→水膜除塵器→排空;上述的干燥包裝裝置，能使聚苯硫醚得到均勻干燥，大大提高了聚苯硫醚的產品質量。

橡膠促進劑密閉盤式干燥機設計要求

　　1、物料說明：所干燥物料為橡膠促進劑M粉體半成品，堆積比重約0.5g/cm3，產品顆粒在100—300目(暫定)，常州盤式連續干燥器，有一定的粘附性，該物料長時間放置揮發后會變硬。

　　2、干燥能力要求：干燥機的出料量平均1.5t/h，設計出料量不小于1.8t/h(以干品計)，則要求干燥機蒸發量為不少于300kg/h。

　　3、干燥機設計要求：與物料接觸部分為不銹鋼304;

　　4、的回收，要求干燥機內部實現密閉微負壓運行，確保實現真空度-2000Pa(20cm水柱)即可，同時使用真空冷凝回收的裝置；

　　5、盤干底部出料口2個，盤式連續干燥器生產廠家，DN300，一個接卸料器，一個加盲板備用;關風閥放料器，出料能力4m3/h ，DN300，建議關風卸料閥與底板間距離為0，卸料閥出口法蘭高度距地面1400mm;

　　6、所有電氣設備均按防爆等級DⅡBT4進行配置;

　　7、必要時根據產品特性增配橡膠促進劑DM閃蒸冷卻裝置。