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加熱器

空氣加熱器影響因素；蒸汽加熱器用的翅片管為鋼鋁復合軋制翅片管，基管為鋼管，翅片為鋁翅片，這種翅片管接觸熱阻小，連接緊密，傳熱系數(shù)高。增大空氣加熱器的氣體入口流速，能夠加強空氣電加熱器對流換熱，而降低了空氣加熱器內電熱元件表面溫度，不僅有利于延長空氣加熱器電熱元件的使用壽命，而且使得空氣電加熱器散熱損失減小，因而空氣換熱器的效率提高了，但速度如果過大，使得壓力損失陡增，這將不利于加熱效率的提高，若其它條件不變，改變表面負荷，空氣加熱器中電熱元件的壁溫將呈直線變化，如果表面負荷增大，電熱元件的壁溫將增大，這將降低空氣加熱器中電熱元件的使用壽命，但是如果表面負荷過小，壁溫過低，空氣加熱器換熱器的效率又降低了，所以空氣加熱器中電熱元件的表面負荷的選擇比較重要。

蒸汽加熱器出廠前進行水壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，確保水壓試驗時無任何泄漏現(xiàn)象發(fā)生.所有承壓部件按國家現(xiàn)行標準設計和制造.蒸汽加熱器設備整體重量輕，結構緊湊，體積小，傳熱.螺旋翅片管的直徑.翅高，翅間距，翅厚，管間距的結構參數(shù)和布置形式設計合理，傳熱，阻力小.管排設計布置合理，空氣流動均勻，無汌流發(fā)生.翅片管采用錯列布置方式，傳熱面積大，換熱系數(shù)高.

蒸汽加熱器的脫碳和氧化：鋼在加熱時，表層的碳與介質（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲憊強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。 加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應天生氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。蒸汽加熱器有兩種方式節(jié)能：1、不接觸式加熱建議使用紅外線輻射加熱器（電加熱的器一種）。高溫（一般 570 度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。