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多線切割機

近年來，由于國家的重視，將極大規(guī)模集成電路制造裝備與成套工藝專項課題列入國家重大科技專項，另外，國內(nèi)有關(guān)設(shè)備制造企業(yè)也看到了這個巨大的商機，大力投入人力物力開展艱苦的研制開發(fā)，先以模仿為主，逐漸轉(zhuǎn)向自主創(chuàng)新，研制出有自身知識產(chǎn)權(quán)的多線切割機。金剛石線切割機的選擇：當(dāng)切割樣品較小，切割深度較小時通常可選用小型金剛石線切割機。

鄭州元素工具以技術(shù)為導(dǎo)向，擁有多項專利技術(shù)，積極與各科研院所，企事業(yè)單位及高校以各種方式合作，代表行業(yè)先進科研水平。歡迎各行業(yè)前來咨詢合作。

金剛石線切割

金剛線切割技術(shù)的突破是硅片加工成本下降的重要途徑。金剛石線切割速度是普通鋼線的2 倍，因此單位產(chǎn)量的折舊、人工和能源成本將降低一半。金剛線的價格已大幅下降，應(yīng)用前景大大增強。硅片是晶體硅光伏電池技術(shù)中昂貴的部分， 所以降低這部分的制造成本對于提高太陽能對傳統(tǒng)能源的競爭力至關(guān)重要。脆硬材料硬度高、脆性大，通常為非導(dǎo)體或半導(dǎo)體，如：各種石材、寶石、玻璃、硅晶體、石英晶體、硬質(zhì)合金、陶瓷、稀土磁性材料等。因此在硅片切割工藝中我們需要面對多項挑戰(zhàn)，主要聚焦于光伏產(chǎn)業(yè)金剛線切割的生產(chǎn)效率，也就是單位時間內(nèi)生產(chǎn)的硅片數(shù)量。

金屬切割

電火花線切割的缺點

有時某些工件可能會在表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題。切割后的金屬表面沒有露原始的金屬，而是覆蓋一層氧化皮，若想觀察原始金屬層，需先將金屬表面的氧化皮磨掉，否則影響整個樣品表面的形態(tài)。

對于一些熔點特別高的金屬切割，如鎢合金，切割時接觸點放電的熱量所提供的溫度達(dá)不到其熔點，因此難以對其進行切割。當(dāng)被加工材料不導(dǎo)電且需要采用線切割的方式進行加工時，此時電火花線切割機不再適用。

高速切割設(shè)備

切割行程的設(shè)置：

切割行程=樣品的長度 5mm。為保證將樣品切斷，通常會在樣品的實際高度之上增加5㎜。當(dāng)要求對樣品進行開槽時，實際切割行程應(yīng)與開槽深度相同，為保證停止切割時所開槽口深度達(dá)到要求，當(dāng)切割行程達(dá)到設(shè)定行程時應(yīng)暫停切割，但主軸帶動金剛石切割線繼續(xù)運行一段時間，從而使樣品未達(dá)到切割深度的位置繼續(xù)被切割，直到樣品被切割部位每一點都達(dá)到所要求的切割深度。要求配備不同的轉(zhuǎn)速和進給速度以及自動化程度和各種工裝夾具的設(shè)計等等。