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焦粉是冶金、化工等生產企業在焦炭破碎過程產生的小粒子焦炭，其物化性能與大塊焦炭并無多大差異。但是焦粉在粒度上不符合生產工藝要求，不能直接利用，因而焦粉的產將降低焦炭的利用率。

焦粉的主要作用有三個方面，一是作為骨料，增強炮泥的顯氣孔率，改善炮泥的透氣性，便于揮發分的釋放、逸出；二是提供碳素與焦油揮發的殘碳相結合，形成碳結合想，保證炮泥的終強度；三是產生還原氣氛，其它原料的氧化。

焦粉是焦炭的一種，焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工和鐵合金，其質量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高；部分產品生產用焦要求盡量提高固定碳含量。

焦炭分為焦粉、焦丁、焦粒等，焦炭是高溫干餾的固體產物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規則的孔孢結構體（或孔孢多孔體）。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度，其指標一般以裂紋度（指單位體積焦炭內的裂紋長度的多少）來衡量。衡量孔孢結構的指標主要用氣孔率（指焦炭氣孔體積占總體積的百分數）來表示，它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭，對氣孔率指標要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，外銷焦要求在30%左右。

劣質石油焦粉帶來的不良影響

尾礦的粒度組成 尾礦的粒度組成各石墨礦之間雖有所差異，但一般粒度分布比較規范、粒度范圍在0.4mm，以粗粒度為主。 （4） 尾礦的貯存 晶質石墨選礦廠均建設有尾礦壩，獎尾礦存放于尾礦庫內，廢水經沉淀處理后一般有60%～返回選礦廠循環利用。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經處理后做到達標排放。 石油焦粉性能穩定才能夠起到預想的效果，我們在選用時不能因為價格便宜而選擇劣質的產品，那樣會帶來不良的影響。 石油焦粉是一種溫度穩定，投入成本低、具有經濟效益的燃料，但是如果采購了不合格的產品，就會影響燃燒效率，影響我們的爐溫，并且不充分燃燒的石油焦粉還會造成環境污染。 同等條件下劣質的石油焦粉煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗證實煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與石油焦的結構有關，不同的劣質的石油焦粉在同樣溫度下煅燒，真密度不同。大量的流化態焦結構疏松，煅燒后的顆粒強度較差。 以上是劣質的石油焦粉帶來的不良影響的一部分，為了不對后期加工的產品造成損失，大家一定要選的產品。