東營區硅碳棒加熱優選企業 淄博凱陽知名企業

硅碳棒作為一種在工業電加熱爐上的加熱元件，很多用戶都很熟知，但對于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區別有些用戶分不清，我公司生產的老工藝硅碳棒發熱體是用綠色優質碳化硅作為主要原料，加鱗片石墨按粒度搭配，以瀝青為粘結劑加溫攪拌經壓機擠壓成型，然后經素燒窯燒到1050度，將瀝青焙燒轉變成固定碳，再經過2000度以上高溫焙燒法反應燒結一次，出爐后二次滲碳（俗稱煮瀝青）再一次進行高溫焙燒，使滲入到發熱體氣孔里面的碳與硅再次反應重新結晶生成碳化硅，這種方法燒出來的發熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長等優點，是各種腐蝕氣氛較重、溫度較高的窯爐的良好選擇，尤其是在玻璃行業中使用壽命能達到6個月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的純凈度，為用戶解決了一大難題。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。所謂新工藝硅碳棒發熱體是近幾年新研制的一種新的硅碳棒制作方法，生產廠家為了解決環保壓力，采用纖維素作為粘結劑，綠色碳化硅為主要原料經壓機冷壓成型烘干后，經石墨碳管爐一次性燒結而成，這種方法生產的硅碳棒發熱體優點是生產成本低、自身發熱均勻、電阻好控、直線度好、表面光滑無明顯結晶面，給用戶直觀印象外觀質量是好的，但是它自身的缺點是密度小、韌性差、使用壽命短，在某些溫度比較高、腐蝕比較嚴重的玻璃窯爐中使用壽命在2-3個月之間，所以說新老工藝硅碳棒各有缺點、各有優點，目前來講還沒有哪一家硅碳棒生產廠家解決這一難題，因此在玻璃行業中很多用戶為了提高產品質量、節約生產成本還是選擇用老工藝硅碳棒的用戶多。

5、長期使用，個別棒損壞而需要更換時，要根據電阻增長情況，選配換上符合配組要求的新棒。若爐內棒損壞較多，或阻值增長過大，應全部更新硅碳棒。（B）選用兩支槽型硅碳棒和一支三節硅碳棒均布在料盆周圍，對料盆進行加熱。頭一次使用硅碳棒的電爐，一段時間后如產生斷棒，應進行整體更換。更換下來的舊棒，用來替換在以后使用時產生的斷棒。在替換時，應選擇與斷棒電阻相近的棒進行替換。

　　6、兩邊爐墻穿棒孔盡量保持同心。孔的直徑為所安裝硅碳棒直徑的1.5倍間隙用石棉或硅酸鋁纖維堵塞。

　　7、硅碳棒在長期使用后，電阻會緩慢增加，為確保運行正常，延長使用壽命，需要配備相應的調壓變壓器。

1、通過調整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數，或改變元件的規格，以調節發熱表面的大小來實現。我公司經過多年的細心研究，我公司開發了多種硅碳管產品，大大小小，多種多樣，滿足了各行各業的生產需求，也可以來圖定做新產品，用于廣大朋友對新產品研發需要。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒電熱元件使用一定時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調節范圍；對于連續運行的窯爐和料道，電壓調整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。通過增壓調節，可以延長碳化硅元件的使用壽命。隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備，使用硅碳棒加熱既方便，又安全可靠。

3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯、串聯、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯優越于串聯，并聯可以調節負荷不平衡的因素，而多支串聯則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應避免采用多支串聯。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡，這是由于碳化硅有強還原作用，會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。

硅碳棒在玻璃行業中的使用常識