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發布時間：2021-10-09 07:58
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判斷螺桿空壓機潤滑油品質的方法
判斷螺桿空壓機潤滑油品質的方法： 觸摸法 潤滑油變質后其觸感也會發生改變，我們可以通過用手觸摸研磨來判斷是否變質。若研磨時手感潤滑感強無阻力則表明油品較好，若觸摸的過程中明顯感覺有異物，摩擦感強則表明潤滑油中有雜質。 檢測法 定期對潤滑油取樣檢查個指標是否符合，對檢測合格的產品我們可以放心使用，檢測不合格的則不建議使用，會危害機組。
渦旋空氣壓縮機工作原理
渦旋空氣壓縮機工作原理： 渦旋空氣壓縮機是由兩個雙函數方程型線的動、靜渦盤相互嚙合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中，靜盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅動并由防自轉機構制約，圍繞靜盤基圓，作很小半徑的平面轉動。氣體通過空氣濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸旋轉，氣體在動靜盤噬合所組合的若干個月牙形壓縮腔內被逐步壓縮，然后由靜盤中心部件的軸向孔連續排出。
空壓機能源浪費主要表現方面
空壓機能源浪費主要表現方面 螺桿空壓機的合理裝備及合理工刁難節約用電十分重要。一般，為使輸出壓力不堅定小，許多緊縮機選用吸氣閥調度辦法。這種辦法在沒有供氣的情況下也仍需耗費70%額定功率的電力，浪費較嚴峻。為此，導入變頻操控、選用緊縮機群操控系統等辦法對削減電力十分收效。而這些在工廠的實際操作中底子都被忽略，確保壓力成為大多數工廠對緊縮機處理的僅有要求。 別的，由于管道壓力丟掉不確定，設備發動存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時比現場要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費十分嚴峻。有時也會為了少量幾臺壓力要求高的設備，而整個調高供氣的壓力，這在動力運用裝備上是很不合理，非明智之舉。種種問題，標明當時緊縮空氣系統的運用頂用氣浪費比較嚴峻。 有核算標明，緊縮空氣系統的泄露一般可高達30~50%，處理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的規劃約5~10%緊縮空氣系統中常見的泄有；空壓機內部、儲氣桶、干燥機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設備等。用戶對緊縮空氣系統較大的泄比較簡單查詢得到。一般緊縮空氣系統所耗費的電力約占企業用電的20-30%，其間空壓機組更是電力首要的耗費源，因而下降空壓機的電力耗費，是空壓系統節能的首要要害。
空壓機電機軸向振動大,該如何處理?
分析空壓機電機軸向振動大，該如何處理？ 一、振動原因 1.電磁方面 電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機缺相運行） 定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地擊穿、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡。 轉子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動，轉子短路環和籠條開焊、斷裂。繞線式轉子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地擊穿、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良 2.機械方面 電機本身方面：轉子不平衡、轉軸彎曲、滑環變形，定轉子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機風扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發生研軸研蓋和出現掃堂的現象。 聯軸器配合方面：聯軸器損壞、連接不良、找中心不準負載機械不平衡系統共振。 3.機電混合原因 電機振動往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進一步增大，機電混合作用表現為機電振動。 電機軸向串動，轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。
