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蝸輪蝸桿減速機的使用和維護（二）

   蝸輪蝸桿減速機的使用和維護（二）

蝸輪蝸桿減速機或者更換的蝸桿副在使用之初時，要運轉7-14天更換新的潤滑油；在以后的使用中，要定期檢查潤滑油的質量，對含有雜質或變質的潤滑油及時更換。

   對于長期連續運轉的減速機，要2-3個月更換一次潤滑油；對于每天工作時間不超過8小時的減速機，每4-6個月更換一次潤滑油；在惡劣的工作條件下，應適當增加更換潤滑油的次數。

   在定期換油時，減速機內部應清洗干凈，要檢查齒面接觸情況，蝸桿軸向游動間隙和軸承，如發現異常，應進行調整或更換零部件；更換零部件后，要重新進行試車后才能投入工作。

   對于連續工作的減速機，在運轉過程中應經常檢查油溫，當油溫超過90℃時應立即停機檢查、排查故障或更換潤滑油后方能繼續工作。

減速機應每年檢修一次，備件要符合原圖紙的要求，更換備件后需經過磨合，試車后才能投入正常工作。

減速機在工作中出現不正常的情況時，如箱體溫度急劇上升、聲音異常、油溫突變等，應立即停機，檢查工作主機和減速機，并做相應的處理和與我公司聯系。

平時使用圓柱蝸輪蝸桿減速機要怎么去保養維護

在使用圓柱蝸輪蝸桿減速機時，質量有了大幅度提高的原因。企業使用的機械設備很多，圓柱蝸輪蝸桿減速機作為現代工業生產中重要的傳動設備，使用壽命越來越長，這使許多用戶欣喜若狂。因為要知道更換圓柱蝸輪蝸桿減速機并不是一種簡單的操作，不僅影響到正常的生產節奏，而且要花費大量的人力和成本來更新蝸桿圓柱蝸輪蝸桿減速機。　

建立平滑的保護規則。圓柱蝸輪蝸桿減速機可以按照"五定"的平穩運行原則進行保護，使每臺圓柱蝸輪蝸桿減速機都能得到負責人員的定期檢查，發現溫度明顯升高，或油溫超過80℃。加油時應注意加油量。

確保圓柱蝸輪蝸桿減速機獲得正確的平滑度。平滑油和添加劑的選擇。圓柱蝸輪蝸桿減速機一般選用220#齒輪油，由于負荷大、啟動頻繁、使用環境差的圓柱蝸輪蝸桿減速機，可以選用一些光滑的潤滑油添加劑，使圓柱蝸輪蝸桿減速機停止工作時齒輪油仍然附著在齒面上，形成保護膜。

避免重負荷，低速，高扭矩和直接接觸金屬在啟動時。所述添加劑含有密封圈調節器和防漏劑，使密封圈具有彈性和柔韌性，有效地減少了漏油。圓柱蝸輪蝸桿減速機位置的選擇。如果方位角允許，盡量不要選擇垂直裝置。立式裝置，加油平穩比水平裝置多，容易形成減溫漏油裝置。

以上是關于圓柱蝸輪蝸桿減速機的相關內容，希望對大家有所幫助。

蝸輪蝸桿減速機的安裝、使用與維護萬用型蝸輪減速機

蝸輪蝸桿減速機的安裝、使用與維護 1、減速機的主動軸直接與電機聯結時推薦采用彈性聯軸器，減速機被動軸直接與工作機聯結時推薦采用齒式聯軸器或其他非剛性聯軸器。 2、減速機的主動軸線和被動軸線與聯接部分的軸線同心，其誤差不得大于所用聯軸器的允許值。 3、減速機安裝使用時手轉動必須靈活，無卡住現象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術要求的規定。 4、安裝好減速器在正式使用前，應進行空載及部分額定載荷間歇運轉各1～3小時后方可正式運轉，運轉應平穩無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現象，較高油溫不得超過85℃如發現故障應及時排除。 5、減速器的潤滑 a、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對蝸桿在蝸輪之上和之側的為蝸輪外徑1/3。 b、減速器推薦采用蘭煉33#潤滑油。 c、減速器的潤滑油油量按油標加注，并參照下表所列油量備油。 d、潤滑油的更換新減速機（或新更換蝸桿付）次使用時，當運轉7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質量，對于混入雜質或老化變質的油必須隨時更換。但一般情況下，對于長期連續工作的減速機，須每2—3個月換油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速機，須每4—6個月換油一次。在工作中當發現油溫升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃，油的質量下降以及產生不正常的噪音等現象時，應停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用。