低流量介質壓力噴涂(上圖簡稱LVMP)是一種超低壓(通常為0.2~0.7kg/cm?)、風量大的新型噴涂設備。壓縮空氣霧化涂料是一種新型的涂裝設備。其油漆轉移達65%,其油漆轉移是由于霧化氣壓低導致噴涂速率低。 LVMP噴槍的外形與傳統空氣噴槍基本相似,但噴嘴和針閥磨損較少,氣帽的設計與傳統噴槍不同。LVMP噴槍的優勢是其產漆率遠遠高于傳統噴槍。空氣噴槍。特別適用于單件、小批量、形狀復雜、表面要求高的工件的精細噴涂,以及對環境無污染的場合。但噴能噴涂低粘度的油漆(24秒),噴涂速度較慢,生產效率不高。
塑料制品在注塑加工過程中容易形成內應力,在涂裝過程中非常簡單的應力會聚而導致塑件開裂。可進行退火或整體表面處理,消除應力。退火處理是將塑料件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于使用此工藝需要大量的烘烤線,因此,可以采用整體表面處理工藝,即,該設備能消除塑料件的內應力,溶液在室溫下對塑料件表面進行15~20分鐘的處理。

塑料零件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,會使涂料的附著力變差,涂層開裂、起泡和脫落。除油應在噴漆加工前進行。塑料零件通常用或酒精清洗,然后用化學脫脂。化學脫脂后,工件表面殘留的堿液應清洗干凈,用純水清洗干凈、干燥或干燥。
塑料部分是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,容易產生靜電。帶電只是吸附空氣中的細粉塵并粘附在表面。由于靜電吸附粉塵一般用吹風法去除不容易,采用高壓離子氣流與電除塵一起去除效果較好。
尼龍、PP等塑料材料由于表面結晶度好、極性低,在噴涂普通油漆、橡膠漆、PU漆等油漆時,由于基材與油漆的附著力差,導致油漆脫落在材料表面。為處理掉漆現象,可在基材與涂料之間噴涂一層附著促進劑,破壞分子在基材表面的放置,提高丹恩值,處理附著問題。

靜電噴涂技術雖然有很多優點,但也有一定的缺點。在靜電噴涂過程中,漆膜有時會出現黑點,影響涂料的正常生產。經過實驗研究,黑斑缺陷的出現主要受油漆、噴涂方式和電場強度的影響。在進行靜電噴涂作業時,可以從提高油漆檢驗標準、提高操作人員的技術水平、選擇電壓值、控制噴槍的電場強度三個方面入手,避免出現黑點缺陷。 隨著科學技術的不斷進步,工業生產越來越追求環保。靜電噴涂技術的逐漸成熟顯示出更適應時代潮流的特點,相信會對未來的產業發展做出更大的貢獻。