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發布時間：2021-10-28 02:43
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節能型食品保鮮制氮機的運行狀態為“全自動運行”（無需人為操作設備的啟停），空氣進口、氮氣出口設有過濾調壓部件，內置冷凍干燥機及C、T、A三級過濾器。氮氣純度由98%~99.99%氮氣分析儀在線檢測，氮氣純度不合格則自動排空并報警，合格氮氣輸出后達到設定壓力自動停機。除此之外，存罐中的液氮需經常補充，這也給采購和運輸帶來麻煩與壓力。節省空壓機能耗達到10-30%不等。制氮吸附塔交替運行排空時，加裝有快速排空裝置，以達到制氮工藝快速脫附要求，延長了工藝電磁閥的使用壽命。
制氮機設備使用需要注意哪些
下面我們來具體談談制氮設備地使用注意事項：
1、開機前應仔細檢查整個制氮裝置，確認無任何工具、零件或別的物件留在空壓機中。
2、啟動制氮裝置時，排空閥應處于排空狀態，以避免空壓機超壓。
3、油路系統附近不得進行焊接操作，不能用燒焊或別的方法修改任何壓力容器。
4、定期檢查裝置的可靠性(如安全閥)。
5、制氮裝置的維護和保養工作須在停機、斷電的情況
制氮機噴篩的原因是什么？
制氮機噴篩及碳分子篩粉化是制氮機在使用過程中一個比較常見的故障，隨著制氮機的分子篩壓力磨擦和使用時間的增加，制氮機分子篩壽命也隨之減少，時間一長分子篩就容易產生粉化的現象。根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業上應用的制氮機，可以分為三種。特別容易發生在以氣缸壓緊的制氮機上、彈簧壓緊的制氮機上也容易發生此類故障，雖說椰墊法蘭壓緊不可監控，但是制氮機出廠之前，生產廠家在碳分子篩裝填過程中會十分小心，并有的壓緊工具和壓緊方法，反而產生制氮機碳分子篩粉化，噴篩的故障反而更低！
