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承插式混凝土砼管涂抹潤滑劑時要注意什么？

承插式混凝土砼管廣泛應(yīng)用于各建筑領(lǐng)域，那我們在工程中給承插式混凝土砼管涂抹潤滑劑時應(yīng)該注意什么問題呢？

①潤滑劑在使用前應(yīng)充分攪勻， 避免干物質(zhì)沉淀影響承插式混凝土砼管安裝。

②在承口導入面及橡膠圈滑入面充分潤滑， 及時安裝， 避免因過早涂抹潤滑劑而使?jié)櫥瑒└稍铮?導致橡膠圈因?qū)朊娓蓾a(chǎn)生扭曲，造成閉水時接口滲水或橡膠圈翻滾阻滑臺。 此時若強行合攏， 則橡膠圈壓縮比增大， 容易產(chǎn)生承插式混凝土砼管反彈或承口撐炸。

③ 氣溫過高會加快承插式混凝土砼管對潤滑劑的吸收速度， 此時可多刷幾遍潤滑劑， 以保證合攏前管口及橡膠圈的潤滑。

④若施工單位追求施工進度及安裝質(zhì)量， 可使用工業(yè)用凡士林在承插式混凝土砼管承口導入面和橡膠圈的滑入面均勻涂抹一層， 然后使用潤滑劑充分潤滑， 會使安裝更加輕巧、 快捷。

工程中頂進式水泥管該如何測量、糾偏

砼宇特構(gòu)為大家分享頂進式水泥管如何進行測量、糾偏：

1、頂進式水泥管測量需進行三維動態(tài)測量，其精度要求特別高，必須采用精度高，并且性能優(yōu)良的測量儀器。頂進式水泥管施工測量所使用的儀器、附件須及時送質(zhì)檢單位檢驗，做quan面鑒定，并在使用過程中經(jīng)常進行檢查。

2、頂進式水泥管測量測量必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便校核的地點，并加以保護，在施工期間應(yīng)進行定期校核。

3.在頂進式水泥管工作井內(nèi)的后部設(shè)置測量平臺，其臨時水準點由地面水準點引入，在交接班時進行儀器高程的校對和調(diào)整。頂進軸線由設(shè)計管道軸線通過全站儀引入工作井內(nèi)，然后對中觀測。

管道是否沿著設(shè)計管軸線頂進，靠測量進行檢查。頂進式水泥管管道軸線偏差采用全站儀用支導線法測量與控制，高程偏差采用水準儀測量。

測量頻率：一般每頂進300mm 測量一次，特殊情況次數(shù)應(yīng)增加。

全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程，有錯口時，應(yīng)測出相對高程。

預(yù)制水泥管容易出現(xiàn)的一些問題

砼宇預(yù)制水泥管廠家為大家講解預(yù)制水泥管容易出現(xiàn)的一些問題：

首先，預(yù)制水泥管常見的缺陷就是腐蝕問題。

這主要分為兩種情況，一種是慢性的，不易被檢測人員發(fā)現(xiàn);還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在張力和應(yīng)力的同時作用下引起預(yù)制水泥管的開裂現(xiàn)象，同時其危害也是極大的。

其次，機械損壞也是預(yù)制水泥管存在的缺陷問題。主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械操作造成的損傷。

后一種是外部裂紋缺陷引起的預(yù)制水泥管缺陷問題，這屬于水泥制品廠家平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴重磨損的情況，預(yù)制水泥管穿孔會造成斷裂或泄漏，危害極大。

預(yù)制水泥管受到磨損有兩種情況，一種是平面磨損，一種是斷面磨損。而平面磨損又有不同的磨損狀況，以下是針對水泥管平面磨損具體情況。

涵管安裝應(yīng)該注意什么問題

砼宇涵管廠家為大家講解涵管安裝應(yīng)該注意什么問題：

1、涵管管節(jié)端面應(yīng)平整，并與軸線垂直，涵管管節(jié)內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，其表面上的蜂窩麻面的總面積不得超過涵管管節(jié)總面積的1%，不得出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象。

2、涵管管節(jié)的長度偏差不得超過 100mm至-50mm；涵管管節(jié)內(nèi)外徑偏差不得超過±10mm；涵管管節(jié)管壁厚度允許偏差-3mm，正值不限。

3、涵管承插式接縫時，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在涵管管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將涵管內(nèi)壁表面抹平，不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象。

4、涵管接縫寬度不大于10mm，禁止加大涵管接縫寬度來滿足涵長的要求，將預(yù)先鋪設(shè)的兩層100mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位，涵管表面涂抹兩層瀝青。

5、涵管管節(jié)安裝完畢后，在已鑿毛的涵管管基上支模并在沉降縫處放好瀝青木絲板，后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后澆注管基第二層砼。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充分密實與管壁緊密貼合。