冷庫熱氟承諾守信,安徽好利得冷庫廠家

冷庫其他原因引起的突然停機

【故障分析】在使用和維修過程中，經常需要開、關排氣、吸氣、貯液器等截止閥，有時因疏忽而未將截止閥打開，造成排氣壓力驟升。

【排除方法】立即停機，以防發生危險。

冷庫正常運行的標志

1、氣缸中應無雜聲，只有吸氣閥片正常規律的冷庫起落聲。

2、壓縮機的吸氣溫度應比蒸發溫度高5-15℃（R22）。

3、冷凝器冷卻水應足夠，水壓0.12mpa以上，水溫不能太高。

冷庫制冷系統配件

油分離器：油分離器安裝在壓縮機的排氣管上，它的作用是將氣態制冷劑中的油滴分離出來并阻止油滴進入以后的系統部份。或者抽真空2h沒問題，充氟利昂5Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。在油分離器的下部有一個浮球閥，分離出的油沉積達到一定量后，浮球閥會自動開啟，油在高低壓力差推動下會流回壓縮機曲軸箱。一個率的油分離器可以把制冷劑中90%以上的油滴分離出來。

當有如下情況時建議安裝油分離器：

1、連接壓縮機到蒸發器的管路距離超過30米或有許多油阱。

2、采用蛇形管式蒸發器等回油差的裝置。

3、采用多臺蒸發器或多臺冷凝器的裝置。

4、蒸發溫度在-30℃以下的機組。

冷庫設備改造的主要工作

（1）冷庫的自控系統采用S7 PLC控制與編程；通過MPI通訊實現與上位機之間的數據通訊；對于大型冷庫，采用Profibus-dp通訊方式，與各分支冷庫、冷卻間控制設備實現全數據交流；

（2）制冷壓縮機采用交流變頻調速裝置拖動；通過modbus通訊與PLC實現全數據交換以及控制；  

（3）用上位機 工業觸摸顯示器（或觸摸屏） wincc組態軟件制作冷庫系統的上位機管理畫面。實時動態顯示冷庫所有設備的運行狀態，記錄設備運行參數和運行曲線提供節能數據分析資料，對各種異常現象進行實時報警。

（4）對調節站的進氣閥改為電動機構，增設各類所需的傳感器，實現PLC自動控制。

（5）實現水產冷庫的制冷系統自動化運行調試。

冷庫設備改造后具有的功能：  

1）系統按照無人值守方案考慮，并考慮每間冷庫溫度單獨檢測與控制，實現閥開閉度與當時開機本庫房實測溫度的閉環控制。溫度的檢測與控制采用PLC，溫差控制范圍的精度；冷庫的實測溫度與設定溫度均在觸摸屏上顯示，并設有上限、下限報警功能  

2）系統具有自動和手動控制的雙位運行功能，并設有多種自動保護裝置，出現故障時，自動給出報警信號（可以遠程傳送報警信號）提醒用戶進行處理，出現嚴重事故時自動停車并報警1。3)所有低溫冷庫門門框內應埋設防止門的密封條被凍1結的電加熱或介質加熱裝置，當采用電加熱時需提供電熱保護裝置和安全措施。用戶如需要，可以采用發送短信通知方式告知用戶。系統具有控溫準確，操作簡單，可靠性等點。