醫(yī)藥冷庫(kù)設(shè)計(jì)歡迎來(lái)電

冷庫(kù)其他原因引起的突然停機(jī)

【故障分析】在使用和維修過(guò)程中，經(jīng)常需要開(kāi)、關(guān)排氣、吸氣、貯液器等截止閥，有時(shí)因疏忽而未將截止閥打開(kāi)，造成排氣壓力驟升。

【排除方法】立即停機(jī)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

冷庫(kù)正常運(yùn)行的標(biāo)志

1、氣缸中應(yīng)無(wú)雜聲，只有吸氣閥片正常規(guī)律的冷庫(kù)起落聲。

2、壓縮機(jī)的吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5-15℃（R22）。

3、冷凝器冷卻水應(yīng)足夠，水壓0.12mpa以上，水溫不能太高。

冷庫(kù)設(shè)備改造的主要工作

（1）冷庫(kù)的自控系統(tǒng)采用S7 PLC控制與編程；通過(guò)MPI通訊實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)之間的數(shù)據(jù)通訊；對(duì)于大型冷庫(kù)，采用Profibus-dp通訊方式，與各分支冷庫(kù)、冷卻間控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)全數(shù)據(jù)交流；

（2）制冷壓縮機(jī)采用交流變頻調(diào)速裝置拖動(dòng)；通過(guò)modbus通訊與PLC實(shí)現(xiàn)全數(shù)據(jù)交換以及控制；  

（3）用上位機(jī) 工業(yè)觸摸顯示器（或觸摸屏） wincc組態(tài)軟件制作冷庫(kù)系統(tǒng)的上位機(jī)管理畫(huà)面。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示冷庫(kù)所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行曲線提供節(jié)能數(shù)據(jù)分析資料，對(duì)各種異常現(xiàn)象進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)警。

（4）對(duì)調(diào)節(jié)站的進(jìn)氣閥改為電動(dòng)機(jī)構(gòu)，增設(shè)各類所需的傳感器，實(shí)現(xiàn)PLC自動(dòng)控制。

（5）實(shí)現(xiàn)水產(chǎn)冷庫(kù)的制冷系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行調(diào)試。

排管冷庫(kù)安裝技巧

接管有竅門(mén)

　　在鋁排接管的程序上，接管應(yīng)盡雖縮短長(zhǎng)度,盡量減少不必要的彎頭。既可減少流動(dòng)阻力損失，又可省料省工。在彎管的過(guò)程中應(yīng)該使用專業(yè)的彎管工具加工，保證彎管的圓滑和平整，美觀。節(jié)流閥安裝時(shí)盡量靠近蒸發(fā)器盡力減少冷量的流失，達(dá)到節(jié)能效果。需要裝配發(fā)熱時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)任何情況下拉扯、折彎發(fā)熱時(shí)，避免電熱絲內(nèi)部斷裂。液體冷媒被加熱產(chǎn)生閃蒸汽體，從而減少冷媒循環(huán)量使冷卻變?yōu)椴涣肌?