環(huán)氧云鐵中間漆批發(fā)貨真價(jià)實(shí)「多圖」

注意事項(xiàng)

1、雙組份涂料應(yīng)在4-6小時(shí)內(nèi)用完，避免涂料膠化無法使用

2、環(huán)氧云鐵中間漆涂裝間隔超過7天，覆涂面漆前應(yīng)做拉毛處理

3、大風(fēng)雨雪天氣，空氣濕度大于85%環(huán)境下不可施工

4、被涂基材溫度需要大于露的點(diǎn)3℃，避免表面結(jié)露

配套推薦

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僅供參考：根據(jù)腐蝕環(huán)境和涂裝要求不同，配套方式有所不同，詳情可咨詢涂料銷售人員

厚漿型環(huán)氧云鐵中間漆要防止云鐵含量不足

很多防腐及重防腐工程中，作為中間漆的環(huán)氧云鐵，往往要求膜厚在100μm以上，而普通的環(huán)氧云鐵中間漆一次噴涂厚度在60～80μm。厚漿型環(huán)氧云鐵中間漆一次噴涂膜厚可達(dá)100μm～150μm，對(duì)施工機(jī)具的要求高。

當(dāng)前重防腐工程中的出現(xiàn)的問題——為滿足施工機(jī)具的要求而降低涂料的顏料含量

長(zhǎng)效涂層體系設(shè)計(jì)中間層厚度120—150 μm，按常規(guī)應(yīng)噴2道(2×60—80μm)成型。當(dāng)前大部分涂裝工程采取一道成型，因此采用云鐵含量低、厚漿型(黏度≥100 KU)、高固體分(≥80%)的中間漆，以提高施工速度，減少施工工時(shí)，但涂層的質(zhì)量下降，究其原因，盡管高固體分，但仍有溶劑，噴涂涂膜厚度越大，不僅固化速度慢，固化程度降低，而且溶劑逸出后，留下的孔隙、氣孔，使涂層密實(shí)程度差，影響涂層的質(zhì)量。厚漿型環(huán)氧云鐵中間漆要防止云鐵含量不足很多防腐及重防腐工程中，作為中間漆的環(huán)氧云鐵，往往要求膜厚在100μm以上，而普通的環(huán)氧云鐵中間漆一次噴涂厚度在60～80μm。噴涂2道就可以避免上述弊病。