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環氧砂漿工程施工 環氧砂漿具備粘接抗壓強度好、高強高耐磨和調節劑破壞性的特性，其目地是為面涂及全部環氧地坪漆系統軟件出示特性的農村基層，另外對路面有地面找平功效。 批涂環氧砂漿； 查驗底涂是不是干固，分辨環氧砂漿施工條件是不是具有； 依照原材料規定計量檢定和沙子，采用攪拌器在配料桶中攪拌均勻，產生環氧砂漿； 部分對平面度差的路面采用鏝刀對環氧砂漿點補。 規定：配料、點補整平。查驗資料的類型、規格型號、顏色和總數，以考慮項目設計的懇求。 環氧砂漿干躁后，采用水泥砂漿電動打磨機打磨拋光水泥砂漿層，隨后采用吸塵機完全吸盡打磨拋光殘留，為膩子粉工程施工出示合格工作面。

金剛砂地坪關鍵用以有很高耐磨性能且不了塵土規定的混泥土路面，比如：地下停車場、地下停車場、道路、廠房、維修中心、庫房、港口及必須統一顏色以提升工作中環境衛生自然環境和美觀大方的地區。單色建筑涂料，別稱原清漆，是十分多的，但它還欠缺以考慮大家的要求。那麼這類環氧地坪的施工步驟是什么呢？ 耐磨地面 表面解決：應用改裝園盤的機械設備鏝勻稱地將混泥土表面的浮漿層去祛除; 次撒布原材料：將要求用量的2/3硬化耐磨地面原材料勻稱撒布在初凝環節的混泥土表面后，用低速檔抹平機開展打磨拋光解決; 刮尺地面找平：用6米刮尺勻稱地將硬化耐磨材料沿橫、縱方位刮抹并粗略地地面找平; 第二次撒布原材料：將要求用量1/3五顏六色硬化耐磨材料勻稱撒布(在歷經次已打磨拋光的耐磨材料表面)，用抹平機再度打磨拋光解決; 表面打磨拋光：依據混泥土的硬化狀況，調節研磨拋光機上刀頭視角，對門層打磨拋光工作，保證表面平面度和光滑度; 基準面養擴：耐磨損硬化環氧地坪在工程施工進行后的4～6鐘頭內，應在表面開展保養，以避免表面水分的大幅度揮發，保證耐磨材料抗壓強度的持續增長。

底漆涂裝 1.施工及檢驗用品：脫離附著力測試儀，毛多滾桶，刷子，攪拌裝置等。 2.檢驗查驗：底漆干躁干固后，應用脫離附著力測試儀檢測附著力是不是做到操縱指標值（≥1.5CPa），若達不上期待指標值，剖析緣故并解決。本處測出附著力也意味著了環氧地坪鍍層對系統混泥土的附著力，做為工程驗收分項工程之一。按品質砂漿配合比混和后充足拌和，產生環氧面涂原材料，應用滾桶將原材料勻稱施膠。 3.項目風險管理：填好施工隨筆表和施工日報表。 3.施工方式：底漆涂裝是基面解決后的工序，它是環氧地坪涂裝中的關鍵的基本加工工藝。底涂施工前需確定基面早已做到施工規定，依照恰當占比配置底漆料。規定采用環氧樹脂底漆，選用輥涂的方式施工，邊緣位置應用毛刷一下涂，涂裝要，不可以有漏涂狀況，假如所涂地區底漆滲入泛白，必須補救底漆。

環氧面涂 6.1項目風險管理：填好施工隨筆表和施工日報表。 6.2施工方式：施工前測算原材料的需求量，按照施工 方位及地區，相互配合施工相對路徑選中拌和區。環氧砂漿地坪安全性安全操作規程是啥 環氧地面工程項目的施工對安全性、健康服務也十分關鍵。用環氧面 涂，按原材料標識上要求的占比攪拌均勻后熟化10分 鐘上述用刷涂方式施工，規定涂滿，漆膜勻稱，色 彩一致。打磨拋光清除路面毛邊，用吸塵機清潔路面，以確保后一道油漆品質。用環氧建筑涂料，按原材料標識上要求的占比攪拌均勻后熟化十分鐘上述用滾桶滾漆，規定涂滿，漆膜勻稱，顏色一致。施工期內及保養時間內管控工作人員出入，如施工時溫度在10℃—15℃時，保養時間為五天。