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發布時間:2020-12-30 04:02  






水穩拌合站配料機集中拌和混合料,攪拌樓在投入生產前,必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規定值,保證配料精,性能完好。拌和時間控制在60-90秒, 為了使現場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前,由試驗室測定集料的含水量,計算當天施工配合比,向拌和機操作員進行交底,嚴格按施工配合比進行拌料。
水穩拌合站上料皮帶機的維修與保養:
減速電機的內部加裝150號合成極壓產業齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,并且旋轉滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內部油全部放完為止。

穩定土拌和站的產物主要有兩種,一類灰粉居多的穩定土被稱為灰粉穩定土,二手水穩拌和站哪家好,另1類則是水泥居多的結合料。今天我們主要來講的是后一種,人們平時走的長長短短的公路大多都是以這種混雜料作為底層的,這類的穩定土在拌和站中經過攪動和摻雜,然后在運到需要鋪墊的地方用攤鋪車進行均勻的鋪攤,后再在其上面進行人為的搗實,就構成了我們現在所行走的公路下面的結實基底了。
穩定土拌和站設計原則:
(1)穩定土拌和站的位置和規模應根據運輸和工程條件、混凝土很大月施工任務量和高峰強度、拌和物使用時間要求(供應半徑不宜大于15km),經技術經濟比選確定。
(2)穩定土拌和站設計應根據施工組織設計統籌考慮,根據地形條件提出規劃設計方案。用地應根據很大月施工任務量、堆放能力等因素確定。設計生產能力應根據混凝土很大月施工任務量和高峰強度確定,并考慮備用。

穩定土拌和站在設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械(一般為zl50以上規格的裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車()和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續、有效地工作。2 穩定土拌和站各種物料應符合“穩定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發生損壞設備的責任事故。3 穩定土拌和站測出各種物料的容重,根據設備總生產率和配比的要求,確定單臺配料機的生產率。
解決好與穩定土拌和站及其他因素與廠拌設備協調配合的問題 ,黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料,這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業 ;但又不能上料太晚,否則斷料;操作員操作振動電機也有一個時機 的問題,要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動,這樣便于材料下漏,減輕捅料人員不 必要的勞動付出;捅料人員要適時離開篩子,既不能影響裝載機 上料,還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好協 調,才能提高拌和設備的效率。

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