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通過對手工粘接橡筋的動作及工藝路線進行了分析研究，成都紙板膠帶粘接機，并進行了自動粘接的工藝規劃，對把實現自動粘接橡筋所需的對裁切后的橡筋段抓取，彎圈，輸送到粘接工位，橡筋兩端頭點膠，對接粘合，所需的關鍵部件進行研究設計，紙板膠帶粘接機收費情況，結果可實現橡筋的自動成型粘接，減少工人重復勞動強度，并減少接觸有害膠水保護工人的身體健康，提高產品的品質，紙板膠帶粘接機免費咨詢，并提2倍.



為了提高生產效率、提高粘接精度、提高粘接安全性，本課題設計了一種自動磁鋼粘接設備，以此來完成整個永磁陣列的粘接。具體研究內容如下：　　1.本文首先調研了國內外永磁體的粘接技術，紙板膠帶粘接機聯系電話，通過調研發現，目前都是通過手工粘接完成，主要有機械固定方式和強力膠粘接方式，然后介紹了Halbach陣列形式的永磁體粘接現狀。　　2.其次介紹了我們所粘接的1.1m×1.9m永磁陣列的手工粘接工藝，整個粘接工藝包括磁鋼的準備、磁鋼的預處理、大磁鋼的粘接、替代塊的拆卸、小磁鋼的粘接等工序。　　



本實用新型公開了一種水晶材料粘接機，包括豎直放置的機架，機架中間設有加熱裝置，加熱裝置上下兩側分別設有上支撐板和下支撐板，兩支撐板上設有鋁排夾持機構，下支撐板與機架豎直滑動連接，下支撐板下方連接有推動機構，所述上支撐板與機架豎直滑動連接，上支撐板上方連接有牽引裝置。本實用新型的技術方案，使上支撐板可以在一定范圍內上下滑動，由上支撐板和鋁排的重力提供粘接壓力，從而使上、下支撐板在膠粘劑在冷卻固化過程中始終保持恒定的粘接壓力，使粘接更加牢固可靠、使用方便，極大的提高了生產效率和產品質量。



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