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發布時間:2021-03-06 09:03  





驅動程序工作流程如下壓縮空氣經由進氣門IA進入吸入塔A,并且空氣被干燥。干燥的空氣通過截止閥CA到達出口,并且一些空氣從氣流中分支出來,然后作為再生到達出口,通過重新調節閥RV的流量控制進入加熱器H,然后進入加熱器。再生的空氣被加熱并且溫度升高,然后再次通過截止閥OB流入吸入塔B。在吸附塔B中,在前半個循環中吸附有水,膜式干燥器品牌,該水被吸入并由再生閥RB和消聲器MF排出,這被設置為加熱再生階段。隨著加熱時間的延長,B塔內的溫度升高,在一定時間后,關閉加熱器并冷卻再生空氣,這是冷卻再生階段。根據設置的周期確定重復清除時間。此后,關閉再生閥RB,吸油塔B開始增壓,直到達到兩個油塔之間的壓力平衡為止。增壓需要一定的時間,以確保兩個塔之間的壓力平衡。在半個周期之后,閥IA關閉并且閥IB同時打開。考慮到閥門的工作時間,再生閥門RA在6秒后重新打開。現在,空氣從吸附塔b干燥,吸附塔a進入再生狀態,在此期間存在循環周期。每個吸附塔在一個循環周期中經歷了三個階段-附加再生-冷再生-加壓吸附。徽標在氣體和再生閥的操作過程中控制邏輯控制器。

分析將冷干機和吸干機結合在一起使用的干燥壓縮空氣效果在化學工業過程中,始終需要低水含量的儀式或工藝的壓縮空氣吸干機。包括后處理設備,主要是冷凍式冷干機,無熱再生干燥機或微熱吸附干燥機,過濾器,緩沖罐,油水分離器,除油器和氣液分離器等。通過后處理過程去除壓縮空氣中的水(包括水霧,水蒸氣,冷凝水),油(油漬,油蒸氣)和各種固體物質(粉塵,金屬屑,鐵銹等)的目的。冷凍式冷干機根據冷凍和除濕的原理進行干燥和除濕,無熱再生干燥機或微熱吸附干燥機根據變壓器的吸附原理進行干燥和除濕。通常,壓縮空氣的壓力為0.7至0.8mpa,這受冷凍干燥機的冷凍和除濕原理限制,并且由于回收了完整的空氣,僅約為-22°C。無熱再生干燥機或微熱吸附干燥機利用干燥劑本身特有的微孔,通過毛細管作用吸附空氣中的水分子,同時,通過壓力相吸附殘留熱量加熱作用使吸附的水脫附。通常,在干燥條件下的為-40℃。工作壓力0.7-0.8Mpa;某些制造商可以將吸附劑AL2O3與分子篩混合使用,以達到更高的成品氣要求。

微熱吸附式干燥機的性能優勢 設計投資分析空壓站設備布置方面:冷凍式干燥機、無熱吸附式干燥機和微熱吸附式干燥機設備尺寸和基礎布置并無太大差異。管路系統設計方面:吸附式干燥機并不需要冷卻水管道及閥門附件等,簡化了空氣凈化系統的管路布置,河北膜式干燥器,降低了管道及附件的投資與維護,同時降低了外部能源設施及的投資及運行成本。微熱吸附式干燥機具有以下兩個方面的優勢1、微熱吸附式干燥機能耗較低,膜式干燥器訂購,為企業節約了生產運行成本;2、微熱吸附式干燥機結構緊湊、操作簡單、安全可靠,減少了空壓站內管路與閥門的布置,使空氣凈化系統簡潔、順暢;同時減少了外部能源設施及管路的投資建設。


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