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發布時間:2021-10-25 02:05  
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導光板制造工藝
90年代以來,科學技術不斷向上發展,導光板的制作方法慢慢改進,衍生出不同與早期的印刷式制作,與它相對而言的,我們稱之為“非印刷式”。
射出成型
它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內,這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成,同時模具必須制作得相當堅固,因而模具價格也相當昂貴,因此必須大量生產以便與的模具費用互相扣抵。PMMA的機械強度較高:有機玻璃的相對分子質量大約為200萬,是長鏈的高分子化合物,而且形成分子的鏈很柔軟,因此,有機玻璃的強度比較高,抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7~18倍。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝,它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀,微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。
摻雜
在導光板注塑成型時直接注入導光板內部的一種具有散射功能的透明顆粒材料,通過合理的調整透明顆粒的濃度達到對出光的有效控制,終達到出光的高均勻度。二、控制導光板表面臟物與劃傷的基本常識:1、避免在揚塵車間加工、安裝導光板。由于摻雜過程不易jing*確控制,所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導光板,對于大尺寸的導光板會出現出光不均勻問題。
光刻
光刻技術是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠,隨后讓強光通過光刻版,在光刻版上根據制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光;接著將顯影后的光刻膠摘下來,硅片上表面會留下帶有微圖形結構的薄膜。2、用酒精擦拭后應晾干或吹干,不然導光板表面會殘留水份,在與反光材料或畫面接觸后產生亮斑。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳,光能的損耗比較大。
導光板工作原理
靠近位于導光板兩側的光源的反射點細小偏圓行且間距疏遠,而位于導光板中間部分的反射點緊密且粗大略稱橢圓形。當光從兩側光源進入導光板碰到反射點時,漫反射到導光板表面:另一部分是光直接穿透導光板到達表面。以下方法可彌補導光板表面問題對產品所產生的缺陷:1、如燈箱或展示品的展示畫面與導光板間留有一定的空間距離,在畫面安裝后一般不會看到導光板上的缺陷。越靠近光源的導光板部位得到的直接光越強,遠離的較弱;而另一方面,靠近光源的反射點細小而疏遠,漫反射出來的光較少,相反遠距離光源的那些粗大且緊密的點反射出來的光較豐富。這些光復雜融合后,從而達到整塊導光板均亮的效果。
導光板激光打點機相比傳統絲印網點導光板,激光網點導光板由于省去了油墨等耗材,因而對使用成本和對環境污染降到低,同時在照明效果上,激光網點導光板長時間工作不易黃化,照度gao,效果持久,因此成為絲印工藝的佳替代工藝。如果有手印或灰黏附在導光板表面,應使用柔軟的紡織品沾濕后輕輕擦去。 創可激光是國內專業從事CO2激光設備研發,生產,銷售的一1流企業,從2013年起,創可導光板激光打點機成為市場品牌,為激光設備帶動導光板制造行業的快速發展和導光板的制作技術不斷提供推動力。
