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發布時間:2021-09-10 18:39  
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銑刨機主要是用來切削路面所用,它的銑削系統是切削路面的重要配件,有銑刨鼓、刀頭、刀座等組成,其中銑刨機刀頭是與路面直接接觸的,所以,對于刀頭的耐磨性能要求還是比較高的。
馬鞍山華倍機械為您提供的銑刨機刀頭采用鎢鋼頭技術制造而成,采用了德工進口原料經過嚴格篩選,采用23U以上,再經過穩定的燒結過程及技術,將兩種物質燒結在一起,進一步增加刀頭的耐磨性,有效延長了刀頭的使用壽命。

刨路機刀頭是刨路機(路面銑刨機)直接用來銑刨路面的,簡稱刨路齒,常由刀齒、刀體、卡簧、卡片四部件組成;
常用的刨路機刀頭有兩種規格,一種是刀柄直徑20毫米的,另一種是刀柄直徑22毫米的,但大都是以刀柄直徑20毫米的為主要規格,刀柄直徑22毫米的一般用于路面冷再生機或路拌機(拌和機);
刨路機刀頭的材料分刀體材料和刀齒材料,刀齒部分采用YG8C鎢合金材料,硬度在88HRC-89HRC之間,抗彎強度2400n/mm2,密度14.5-14.9cm3之間;刀體部分一般選用42Crmo耐磨材料,經冷擠壓成型再機加工而成;淬火硬度在46-48HRC之間,抗彎強度高、耐磨性能強,并具備良好的抗沖擊能力!
產品精度是衡量產品質量的重量標志,刨路機刀頭的刀柄部位采用加工中心加工而成,嚴格控制卡簧與刀柄之間的有效間隙,確保刀頭在裝入刀座后不但能靈活旋轉,而且能牢固鎖住刀頭,確保刀頭永i不脫落;

隨著中國公路建設的高速發展,各級道路的路面養護設備逐漸得到公路管理部門的重視。近幾年來中國公路建設普遍進入維修期,作為的路面維修與養護設備,路面銑刨機得到了迅速的發展。用路面銑刨機銑削損壞的舊面層,再鋪設新面層或對原路面病害處理并拉毛后進行同步封層處理是經濟的兩種現代化養護方法。銑刨機由于它工作、施工工藝簡單、銑削深度易于控制、操作方便靈活、機動性能好、銑削的舊料能夠直接回收利用等特點,而廣泛用于各級公路養護工程中。
那么為了降低路面銑刨機的使用成本,延長其使用壽命,在平時施工過程中我們應該從科學合理的使用和加強維護保養兩個方面來綜合考慮,做好以下幾個方面的工作。
一,合理使用刀具。
銑刨深度越大,刀具同物料接觸的時間越長,摩擦發熱就越多。為避免刀具硬質合金頭熱蝕,需加大冷卻刀頭的噴水量;當銑刨深度較淺時(6cm以下)應減少冷卻刀頭噴水,以便物料的輸出,從而避免刀具與被銑下物料的接觸,減少刀具的磨損。每工作6-8小時,就需檢查刀具的轉動情況和磨損情況,確保安裝的刀具在刀座中自由轉動。
刀具磨損嚴重時應及時更換。更換刀具時盡量保證刀具伸出長度一致。如銑刨刀具有1/2已磨損需要更換時,建議把整套刀具都更換掉,把磨損不嚴重的刀具重新組合成一套,繼續使用,這樣既能保證路面施工質量,又能延具使用壽命。
二,合理匹配速度。
路面銑刨機的工作速度和轉子速度同樣是機器的主要技術性能參數。工作速度直接影響機器的作業生產率。因其受路面材料種類、瀝青混合料強度、銑削深度和環境溫度的影響,工作速度一般都設計成為無級調節,以滿足上述工況的變化要求。
對一般的瀝青路面而言,路面銑刨機的工作速度與銑削深度的關系特性如圖1所示,其關系特性會因路面材料和環境溫度的變化而變化。
