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常用的圓刀片材質有哪些

圓刀片，顧名思義，是一種圓形的刀片。一般用于機械設備，用于切割、修邊加工等。切割物品時，要求圓刃具有較小的切削阻力和較強的耐磨性。可切割糕點、紙張、膠片等物品。廣泛應用于食品工業、陶瓷工業、造紙工業、印刷工業、電氣工業、紡織工業等。球化退火的主要目的是通過熱處理將鋼原料中的層狀或網狀碳化物凝固成球狀，以糾正鋼的切削本能和加工塑性。這種有用的圓刀片的材料是什么？下面旭博就為大家介紹一下常用的圓刃材料。

1） 高碳鋼圓刃

在W18Cr4V的基礎上，加入0.2%的含碳量，形成95w18cr4v。根據化學平衡碳理論，高速鋼在調質過程中，奧氏體中的碳含量可以增加，回火時的彌散硬化效應可以得到加強，以提高室溫和高溫下的硬度。

2） 高鈷硬質圓刃

在高速鋼中加入鈷能促進回火過程中鎢、鉬碳化鎢從馬氏體中析出，提高彌散硬化效果，提高熱穩定性，從而提高室溫和高溫下的硬度和耐磨性。增加鈷含量還可以提高鋼的導熱系數，降低刀具與工件之間的摩擦系數。

3） 高釩剛性圓葉片

高釩高速鋼的釩含量為3%～5%。同時，碳含量增加，形成VC和v4c3。高釩高速鋼具有良好的耐熱性，但高釩高速鋼因其易磨性差、導熱性差、沖擊韌性低而不適用于復雜刀具。也可以在高釩高速鋼中加入適量的鈷，制成高釩含鈷高速鋼。

4） 鋁合金高速鋼圓葉片

我國開發了一種含鋁低成本高速鋼501（M2Al），其含鋁量約為1%。鋁能提高鎢和鉬在鋼中的溶解度，使固溶強化。由于鋁化合物能在鋼中起到“釘”的作用，提高了鋼在室溫和高溫下的硬度和耐磨性，強度和韌性相對較高，切削性能相當于M42。501的釩含量為2%，其研磨性能略低于M42。所以這就是為什么有的用戶訂購的時候報出規格之后就會聽到這是標準圓刀片的原因。鍍鋁高速鋼是我國首創。501已在國內外廣泛使用。

以上是旭博介紹的幾種常用的圓葉片材料。除這些材料外，還有模具鋼圓刀片，其特點是耐磨性和抗沖擊性強，使用壽命長；工具鋼圓刀片耐磨性強，但有些材料易碎，抗沖擊性差，不適合切割過硬的物品。旭博介紹了這么多，相信你已經對圓片的材質有所了解。刀片使用注意事項：1、在磨削過程中，刀具應避免過熱或快速冷卻。如有必要，可根據自己的實際情況選擇合適的材料。

圓刀片使用時的注意事項

圓刀片使用注意事項：

1、不使用圓刀片時，必須將葉片垂直懸掛在干燥的架子上，不能將圓葉片水平放置，這會導致圓葉片變形。

2、圓刀片的鋸齒非常堅硬和鋒利。嚴禁碰撞、墜落。必須小心處理。

3、作業時必須戴防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋和防護眼鏡。

4、安裝圓刀片前，必須確認鋸片的性能和用途，確保圓鋸片箭頭所示的切割方向與鋸片的旋轉方向一致。嚴禁反方向安裝。錯誤的方向可能會導致葉片鋸齒脫落，防止事故發生。

5、安裝圓刀片時，安裝前應檢查有無裂紋、扭曲、找平、掉齒等現象。

6、安裝完畢后，要確認圓刀片中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭上，有墊片時必須將墊片環正確地設置好；然后用手輕輕推動，確認圓鋸片是否偏心轉動和晃動。

7、使用時不要超過規定的速度。

8、使用前預旋：更換新刀片后，使用前需預旋轉1分鐘，使鋸床在工作狀態下可以切割。

9、圓刀片的硬度要求非常重要。有時，如果硬度要求不合理，葉片會開裂。

圓刀片如何進行熱處理

圓刀片正常化熱處理有兩個迫切的作用：一是細化工件的晶粒，提高材料的力學性能；二是調整軋制或鍛造組織中碳化物的大小或分散，為了使碳化物在隨后的熱處理過程中很容易溶解在材料中，從而提高材料的可加工性，使材料均勻，將工件加熱到高于A3（亞共析鋼）或ACM（過共析鋼）點溫度30℃到60℃的高溫時間的流逝。材料均勻后，置于空氣中冷卻，正常熱處理可分為兩級正火、恒溫正火和二次正火。普通回火處理通常在淬火處理后進行，以消除淬火處理的不良影響，保留和闡明淬火功能，這種方法的主要目的是使淬火天才的結構異常或沉淀特殊信仰（形成回火麻場粉），降低殘余應力，提高相關機械性能（提高材料延性）。1、紙包裝行業刀具：超薄刀片、單刀、切紙機、紙箱分切機、紙板分切機、薄紙刀、切紙機刀、分切壓機刀、紙箱分切薄刀、紙板分切薄刀、圓刀等2、瓦楞紙箱行業：鎢鋼瓦楞紙縱刀、鎢鋼圓刀、各種鎢鋼圓刀。回火溫度不同，會產生不同的機械強度和延性匹配。一般情況下，由于回火溫度較高，回火溫度在600℃以下，軟化的主要原因是碳化物逐漸團聚、球化，肥料顆粒再結晶長大成連續基體。

圓刀片適用范圍

隨著我國制造業的快速發展，各行各業對分切機圓刀片的需求量越來越大。近年來，圓刃切片機的使用情況非常好。由于航天工業對航天飛機等大型機械的需求，眼睛里不允許有沙子，每個小零件的故障率不到百萬分之一。因此，對分切機圓刀片的精度要求很高。

分切機的圓刀片用于切割薄塑料、紙張或金屬制品。也可用于醫學藥品包裝和食品包裝。對于這些產品的切割加工，縱切機刀片具有優良的功能。而且由于它的廣泛應用，我們可以繼續深化它的研究和開發，這樣我們就能得到更好的產品。

對縱切機刀片的需求量很大。如刀片表面應光滑光滑，以避免不均勻堵塞和不良品，可降低阻力，且邊緣應鋒利耐磨，以提高其使用壽命。特別是對其精度要求非常嚴格。如果不滿意，就很難生產出合格的產品，這不僅是對自身的巨大損失，也是對資本的浪費。