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吸塑加工中在細節上需要注意哪些問題呢?

關于吸塑加工中在細節上需要注意哪些問題呢？ 1.避免產生噴射與蛇形。倘若小澆口正對著厚度與寬度都比較大的型腔時，塑料熔體從澆口注入型腔時，因為受到很高的剪切刀，可能會產生噴射以及蛇形的現象。克服產生噴射現象的辦法就是，加大澆口斷面的尺寸或者采用沖擊型澆口使塑料熔體可以平穩流入型腔中。 2.盡量縮短流動距離。來減少壓力，熱力的損失，提高材料的利用率，使塑料熔體勻速沖入模具中。 3.當吸塑塑件壁厚相差比較大時，首先避免噴射現象的產生，然后塑件澆口應該開設在吸塑塑件樶厚的地方，利用塑料熔體的流動、排氣以及補料，避免吸塑塑件出現縮孔或者表面凹陷的現象。 4.盡量減少或者避免有熔接痕。塑料熔體會受到模具結構、塑件澆口位置、塑件形狀等因素，使熔體在填充型腔時，形成兩股或者多股的匯聚，匯聚的地方容易出現熔接痕，因而影響塑件的質量。為了避免出現熔接痕，可以采用環形澆口、點澆口、盤形澆口、直接澆口等。查看切面是否光滑：大型ABS厚片吸塑廠家生產的燈箱都是使用專業的大型切割設備，一次切割而成，而小廠家，因為機器設備較小，很難一次切割而成，需要進行多次切割，無法保證切面的光滑度，切面差，質量也就差一截。

插卡吸塑外殼與熱壓外殼的區別在哪?

插卡吸塑外殼與熱壓吸塑外殼的區別在哪？二、吸塑外殼產品技術應用廣泛，適應性強 吸塑外殼因使用范圍寬廣受很多企業的歡迎，分為厚片吸塑和薄片吸塑。 插卡吸塑外殼：吸塑成型后，需要通過折邊機把三條邊或四條邊折成一個能插卡的外殼，簡單的說，將紙卡插在一個三折邊或四折邊的透明泡殼里。 熱壓吸塑外殼：通過熱壓機將成型的吸塑罩放入相同材質的吸塑油卡紙將其進行熱壓的一種形式。 插卡吸塑外殼的尺寸大一些，所以價錢相對于高一點，插卡吸塑外殼的頂端是有一個洞的，方便物品掛起，它不需要任何外殼設備，只需手工將它們安放到位就行了。 熱壓吸塑外殼可以很好的把產品密封，在運輸過程中起到防震的作用，防止商品摩擦損壞。還有就是熱壓比折邊的費用高，還需要吸塑材質相對應的熱壓油。

機器設備外殼吸塑加工一般采用什么材料?

機器設備外殼吸塑加工一般采用什么材料？熱壓吸塑外殼：通過熱壓機將成型的吸塑罩放入相同材質的吸塑油卡紙將其進行熱壓的一種形式。 機器設備外殼吸塑加工用的PC/ABS合金可綜合兩者的優良性能。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。 該材料適用于做連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）、汽車零配件（如外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）、以及機械設備（如視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）等外殼吸塑加工。

吸塑罩殼的優點有哪些?

吸塑罩殼的主要優點 節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；在這一領域里鋼制伸縮式導軌防護罩也被廣泛的應用，對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用，通過一定的結構措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提。 吸塑生產的吸塑罩殼，起了成本低、速度快的作用，其產品質量能與模具注塑生產的產品媲美，能帶來直接的經濟效益。直接為以后的客戶尋找防護方案而打下了知識基礎。自身的不斷完善發展和客戶要求的不斷革新使精益產品的功能得到了提高，了市場水平。