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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 13:48  

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              吹塑制品經(jīng)過(guò)拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具,其壁厚均勻性更佳,因?yàn)榭焖龠M(jìn)行的豎向拉伸,保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求,瓶頸處再也沒(méi)有“積料現(xiàn)象”。但假如瓶坯預(yù)熱不充分,或吹瓶模冷卻作用差,也會(huì)形成很大偏差。

              因?yàn)槎ㄏ蛞约耙蚨ㄏ蚨狗肿渔滈g吸引力添加,拉伸后經(jīng)過(guò)冷卻定型的瓶壁的抗張強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗沖強(qiáng)度都有很大的提高,這些對(duì)產(chǎn)品在堆垛、運(yùn)送過(guò)程中的安全性很有作用。



              目前,東莞吹塑中空成型是成型中空制品的主要方法。擠出吹塑成型是采用擠出機(jī)將熱塑性塑料熔融塑化,并通過(guò)機(jī)頭擠出半熔融狀的管狀型坯;然后,截取一段管坯趁熱將其置于吹塑模具中,閉合模具(對(duì)開(kāi)式模具,同時(shí)夾緊管坯的上下兩端),接著用吹氣管通人壓縮空氣,使管坯吹脹并貼于模具型腔內(nèi)壁成型;保壓和冷卻定型,排出壓縮空氣并開(kāi)模取出制品。型坯制造過(guò)程中的主要影響因素及控制方法。擠出吹塑成型首先是制造型坯,其質(zhì)量對(duì)手制品的性能和外觀有很大影響。型坯制造過(guò)程中的影響因素及控制方法如下。


              在辦公室的適當(dāng)位置建立監(jiān)控室,通過(guò)設(shè)備已有的數(shù)據(jù)輸入輸出口,將每臺(tái)吹塑機(jī)的運(yùn)行參數(shù)接入監(jiān)控室的計(jì)算機(jī);同時(shí)在設(shè)備周圍的合適位置安裝攝像頭,將視頻信號(hào)引入監(jiān)控室,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。既可在設(shè)備投入使用時(shí)及時(shí)記錄各個(gè)時(shí)段的運(yùn)行參數(shù),也可在發(fā)現(xiàn)異常情況下實(shí)施遠(yuǎn)程停機(jī),使得現(xiàn)有生產(chǎn)工藝更具安全性。東莞吹塑加工廠應(yīng)建立設(shè)備管理制度,切實(shí)有效的加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和檢查工作。



              合成溫度TD:指處于粘流態(tài)的聚合物當(dāng)溫度進(jìn)一步升高時(shí),便會(huì)使分子鏈的降解加劇,升至使聚合物分子鏈明顯降解時(shí)的溫度為合成溫度。凝結(jié)溫度TM:關(guān)于結(jié)晶型聚合物,指大分子鏈構(gòu)造的三維遠(yuǎn)程有序態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)序粘流態(tài)的溫度,也稱熔點(diǎn)。是結(jié)晶型聚合物成型加工溫度的下限。玻璃化溫度TG:指無(wú)定型聚合物(包括結(jié)晶型聚合物中的非結(jié)晶局部)由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者由后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。是無(wú)定型聚合物大分子鏈段自在運(yùn)動(dòng)的較低溫度,也是制品工作溫度的上限。


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