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發(fā)布時(shí)間：2020-12-10 08:07
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一種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟
下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪的毛坯；
粗加工齒輪；
加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件；
組裝；將齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起；
精加工齒輪；
粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；
精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；
組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接；
熱處理；將組裝好的行星架進(jìn)行熱處理；
精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件和齒輪。一種具體優(yōu)化方案，所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟
行星齒輪減速器中的太陽輪，行星架一般用什么材料？一般用滲碳合金鋼；鋼號(hào)有：20Cr 20CrMnMo 25MnTiB 20MnVB 20CrMnTi等等。
設(shè)計(jì)行星齒輪，行星齒輪在齒輪齒數(shù)的選擇上滿足四個(gè)條件：滿足傳動(dòng)比條件；同心條件滿足，有必要保證兩個(gè)中心輪和一個(gè)行星架的旋轉(zhuǎn)軸相重合；滿足安裝條件，以平衡齒輪傳動(dòng)的慣性離心力，減少行星架支撐的反向力，減輕齒上的載荷。在一般情況下，多個(gè)行星輪均勻地分布在兩個(gè)中心輪之間。因此行星齒輪的數(shù)量和齒輪的數(shù)量必須滿足一定的關(guān)系；滿足鄰接條件，在行星輪中心之間的兩個(gè)輪之間應(yīng)保證在兩個(gè)相鄰的行星輪之間不干擾。
根據(jù)鍛造工藝的不同，熱模鍛可以分為單工序熱模鍛和多工位熱模鍛。單工序熱模鍛一般采用摩擦壓力機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、錘、油壓機(jī)等壓力加工設(shè)備進(jìn)行鍛造，以人工方式取放工件;多工位熱模鍛一般是采用熱模鍛壓力機(jī)進(jìn)行鍛造，送料一般采用步進(jìn)梁機(jī)械手以提高生產(chǎn)效率和送料精度。
章丘重型鍛造行星架可根據(jù)具體圖紙，來確定是采用熱模鍛還是自由鍛
行星架是行星齒輪傳動(dòng)裝置的主要構(gòu)件之一，行星輪軸或者軸承就裝在行星架上。當(dāng)行星輪作為基本構(gòu)件時(shí)，它是機(jī)構(gòu)中承受外力矩零件。行星輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造對(duì)各個(gè)行星輪間的載荷分配以至于傳動(dòng)裝置的承載能力、噪聲和振動(dòng)等有很大影響
雙側(cè)板分開式較整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜主要用于傳動(dòng)比較小的情況。因這時(shí)行星輪直徑較小，行星輪軸承往往要裝在行星架兩側(cè)壁板上，使行星架外徑大于內(nèi)齒頂圓直徑；行星架側(cè)板中心的孔徑小于太陽輪
