晉中回轉窯窯尾密封好貨源好價格「碩晟」

石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪，出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。　如果仍要使風量,嫩料和物料三者保持一定的比例關系,則需增大排風機的負荷,使電耗增加。同時,因該處氣體含有細粉物料,偶爾倒風會溢出大量粉塵,影響環境衛生。回轉窯窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。回轉窯設備密封的特點。由于目前我國石灰窯技術尚不成熟，石灰窯在生產過程中會出現漏氣的情況，從而直接或間接的影響到石灰產品質量。對回轉窯密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能,使誦入的空氣量能降到更少程度。

回轉窯有很多的種類、規格，根據所加工的物料可分為石灰回轉窯、水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、化工回轉窯等。窯的維護通常以時間為基礎，因此，硬驅動的部件必須持續使用至下一次維護間隔。 但這并非那么簡單，因為甚至連窯的外殼都可以達到 400℃，這個溫度足以降低軸承內的潤滑油粘度，并導致故障。回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題，通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環境，取得了較好的效果。回轉窯窯尾密封在窯頭，回轉窯筒體和固定活動的窯頭接合處；在窯尾，回轉窯筒體和固定煙室的接合處，都一定會有縫隙的存在。 而回轉窯是在負壓下進行操作的，為了防止外面的氣體進入，來穩定窯內的熱工制度，必須在以上兩個位置各裝置一個回轉窯窯尾密封裝置。回轉窯窯尾密封河北碩晟環保科技有限公司帶豎式預熱器和豎式冷卻器的節能環保型活性石灰回轉窯成功的工業應用,打破了傳統的石灰生產格局。

石灰窯由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠石灰回轉窯結構先進，采用低壓損的豎式預熱器能提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯可達  20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。 石灰回轉窯的兩端采用組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%。石灰窯密封性能對于石灰的生產起到關鍵作用，一是阻止漏風，二是防止漏灰。回轉窯窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，回轉窯窯尾密封產品具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。