泰安坤華煤礦機械(圖)-礦用皮帶機-皮帶機

皮帶機影響功率的因素有哪些？

皮帶機作為礦井的主要運輸設備，其能耗對煤礦等企業的運輸成本有著明顯的影響。如果采用工頻恒速運行方式，則會出現以下問題：如果輸送機空載或輕負荷造成電能浪費，則機械與傳送帶之間的摩擦系數較大。

皮帶機皮帶速度調整

　　為了提高輸送機的運輸效率，降低能耗，有必要采取措施調整輸送機的皮帶速度。當輸送機負載發生變化時，根據載荷及時調整皮帶速度，以達到節能運行和延長壽命的目的。傳送帶由電機驅動，傳送帶、滾筒等在運行過程中會產生阻力。通常情況下，輸送機的阻力主要有：輸送帶在滾筒上的摩擦阻力、物料的擠壓阻力、托輥的運轉阻力、輸送帶的彎曲擺動阻力等。

皮帶機運輸量和皮帶速度調整

　　對于特定的帶式輸送機，影響帶式輸送機功率的主要因素是運輸量和皮帶速度。當運輸量q為常數時，傳送帶功率P與皮帶速度V成正比。同樣，如果輸送帶v增大，克服阻力所消耗的功率也相應增加。因此，通過降低帶式輸送機的速度v，可以降低輸送機的能耗，終達到節能的目的。帶式輸送機的輸送量與生產地質條件和工藝設備有關，具有很大的不確定性，因此通過研究帶式輸送機的速度與充填率的關系，可以降低帶式輸送機的能耗。

皮帶機如何提高材料的填充料

　　為了提高輸送機的運輸效率，降低能耗，礦用皮帶機，有必要采取措施調整輸送機的皮帶速度。當輸送機負載發生變化時，根據載荷及時調整皮帶速度，皮帶機作用，以達到節能運行和延長壽命的目的。傳送帶由電機驅動，傳送帶、滾筒等在運行過程中會產生阻力。通常情況下，輸送機的阻力主要有：輸送帶在滾筒上的摩擦阻力、物料的擠壓阻力、托輥的運轉阻力、輸送帶的彎曲擺動阻力等。

皮帶機跑偏的處理辦法有哪些？
    皮帶機經常會遇到輸送帶跑偏問題，對于托輥槽角為30°的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因：
    1、安裝中心線不直。
    2、輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運轉時，當接頭運轉到哪里，皮帶機，哪里就發生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。
    3、滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調整滾筒、軸承前后位置，但移動距離有限，必須把裝歪的機架返工重裝。機頭滾筒軸向中心必須與機尾滾筒軸向中心一致。
    4、皮帶機輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，皮帶機公司，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動。
    5、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏，就將托輥向輸送帶前進方向移動-一點，一般移動幾個托輥組就能糾正。


    6、滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝超差，應停機調平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。
    7、滾筒表面的粘結物料，使滾筒成了圓錐面，會使輸送帶向一側偏離。特別是輸送物料濕度大并且機尾處密封不好時，容易使物料落人空載輸送帶而粘結于滾筒上，造成輸送帶跑偏。因此必須經常檢驗清掃裝置和進行人工打掃。


    8、輸送帶一加上負載就跑偏。這種情況一-般是由于物料的下料點不在皮帶機輸送帶中間，應改動進料口處擋板的位置或結構。
    9、機架兩側高低不一使輸送帶不水平，運行時輸送帶荷重向低的一邊移動，導致跑偏。此時必須將機架重焊或將托輥組加上墊片墊平。
    10、輸送帶無載荷時發生空車跑偏，而加上物料就能得到糾正。這種現象一般都是初張力太大造成的，進行適當調整即可。

皮帶機運行時皮帶跑偏是常見的故障
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。
皮帶機轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響
    轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。

      在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

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