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片的適合加工材質

用氮化硅片可在440m/min（1450ft/min）或更高的速度下加工灰鑄鐵。 片的適合加工材質：片不能用于加工鋁，而對灰鑄鐵、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼、耐熱合金則特別適合。可是對這些材料而言，廣東剪板機刀片，片應用成功，還需要刀片刃口的外觀及微觀質量保證，并需要的切削參數。立方氮化硼刀片的硬度比片高很多，由于硬度高，與金剛石并稱為超硬材料，常用來加工硬度高于RC48的材料，它有的高溫硬度--高達2000℃，盡管比硬質合金刀片脆，但與片相比，沖擊強度和抗破碎性能有明顯提高。

數控加工雖屬于金屬切削加工的范疇

數控加工雖仍屬于金屬切削加工的范疇，剪板機刀片定做，但有其自身的特點，主要變現為自動化程度高、連續加工過程較長、對刀所花費時間相對傳統加工復雜與費時。因此，在刀具選擇上存在許多值得思考的問題。刀具表面鍍層則是提高刀具性能的重要方法之一，近年來應用廣泛。有鍍層的刀具壽命是沒有鍍層刀具的十倍，剪板機刀片生產廠，常見的鍍層有氮化鈦TIN、氮碳化鈦TICN、氧化鋁等。顯示高速鋼、硬質合金使用后切削速度縮短了百倍，而鍍層刀具的使用又縮短了四倍加工時間。

根據涂層材料的性質，涂層刀具又可分為兩大類，即"硬"涂層刀具和 "軟"涂層刀具。"硬"涂層刀具追求的主要目標是高的硬度和耐磨性，剪板機刀片批發，其主要優點是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層。"軟"涂層刀具追求的目標是低摩擦系數，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。設計合理的納米涂層可使刀具材料具有優異的減摩抗磨功能和自潤滑性能，適合于高速干切削。

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