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發(fā)布時間：2021-01-08 22:10
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振動流化床干燥機設備由面料系統(tǒng)軟件、進風過濾裝置、加溫制冷系統(tǒng)、服務器、分離出來除塵設備、進料系統(tǒng)軟件、通風系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等構成。工作中時，由面料器將物料添加振動流化床干燥機設備干燥室，物料在干燥室中與暖風、冷氣相逢，產生收塵態(tài)，開展熱傳導、對流傳熱，進行干躁并制冷，小量物料超細粉被風帶入，進到旋風分離器。在向心力的功效下，物料沿料層地基沉降，被分離出來出來。少量未被旋風分離器分離出來的超細粉進到布袋式除塵器，被抓集被收購，濕空氣排盡。自動控制系統(tǒng)：根據(jù)進通風口的測壓、溫度測量點的智能變送器數(shù)據(jù)信號直到DCS。在其中暖風進風處溫度需完成遠程操作，操縱蒸氣比倒調節(jié)閥門，進而操縱進風溫度在設置范疇內。系統(tǒng)軟件關鍵位置操縱、顯示信息數(shù)據(jù)信號（包含溫度、氣壓等）在儀表盤柜里顯示信息。 
濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機、閃蒸烘干機等。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術咨詢、服務等高新技術綜合性企業(yè)。
采用密閉式結構，傳動機械不接觸物料，無雜質混入，作業(yè)環(huán)境清潔。
當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
操作流程：
操作時，物料經給料器均勻連續(xù)地加入到振動流化床中，同時，空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。調整各相關參數(shù)，可在一定范圍內方便地改變系統(tǒng)的處理能力。
ZLG系列直線振動流化床干燥機是我廠吸收國外先進設備及技術，綜合幾十年干燥經驗的基礎上，改進研制的新型干燥（冷卻）設備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的應用，是我廠目前主導系列產品之一
6、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的，作業(yè)環(huán)境清潔；7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥；8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或對粒子表面光度有要求的物料為合適。工業(yè)鹽專用烘干機，廢鹽干燥機,工業(yè)鹽干燥設備，廢鹽烘干機
