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發布時間:2021-06-21 10:26  
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發酵罐的用途
乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產品的保質期和產品的純正,罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。
發酵罐的結構組成
罐體當中有攪拌漿,用于發酵過程當中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤上有控制傳感器,常用的有pH電極和DO電極,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發酵條件。根據發酵罐的設備分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐;根據微生物的生長代謝需要分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。*攪拌機(多級或無級變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)*進、出料口 .無菌采樣口*人孔 .冷、熱水進、出口*溫度計 .CIP清洗噴淋頭
發酵罐結構特性
靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設備行業經驗,專注產品研發定制與生產,先進的生產設備和技術,建立了嚴格的產品生產體系。我們為您分享反應釜的相關內容。
1、罐體材質均采用高等級不銹鋼材質,內外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;
2、攪拌系統采用三層六平葉發酵標準槳,無級調速,可實現發酵攪拌過程全自動控制;結構合理,拆裝方便,擁有自動提升裝置,使用方便安全;
3、液體發酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌,滅菌過程可實現自動控制,滅菌溫度準確;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線,范圍在2~12PH,控制精度為±0.02PH;
5、自動檢測泡沫,可添加消泡劑,靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉子流量計手動調節,范圍為0~5000L/min;
6、補料系統可通過蠕動泵自動流加,范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
發酵罐使用說明
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1、壓力表與安全閥應定期檢查,如有故障要及時調換或修理。
2、如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應添加或更換填料。
3、配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。
4、清洗不銹鋼罐發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,液態酒發酵罐批發價格,不要用硬器刮擦,液態酒發酵罐,以免損傷發酵罐表面。
5、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。