水泥增強劑價格詢問報價,濰坊綠華化工廠家

LH型固體復合水泥助磨劑的功效

●1．提高水泥中混合材摻加量

   大量試驗及水泥廠使用實踐證明，在熟料質量穩定的情況下，摻加O．4一O．7％L H型固體復合水泥助磨劑，混合材摻加量可提高1 O一1 5％。采用礦渣(鋼廠水渣)、火山灰、粉煤灰或爐渣等多種活性混合材，效果更明顯。

●2．提高水泥產量，降低電耗

   L H型復合水泥助磨劑采用xin研究成果，嚴格工藝制成，具有chao強助磨功效，能改善磨內由于靜電產生所帶來的糊磨現象。加入O．4一O．7％L H型固體復合水泥助磨劑，可提高出磨水泥比表面積，增加臺時產量。每批助磨劑產品進廠后，都要應進行相應的取樣檢驗存樣包括CI-檢驗。可使磨機產量提1 O一1 5％，降低噸水泥電耗。

助磨劑對砼調凝劑的影響

選擇促凝劑Al2(SO4)3(摻量0.5%)和緩凝劑檸檬酸(摻量0.1%)，并采用普通硅酸鹽水泥進行實驗。 助磨劑對水泥凝結時間有一定的影響，這種影響主要是由助磨劑本身的性質決定的，三乙chun胺及含羧基、羰基的極性分子對水泥的凝結時間有促進作用，而含羧基的極性分子對水泥有緩凝作用。因此加入三乙chun胺及助磨劑NS、YS后，相比于單摻Al2(SO4)3，凝結時間縮短，而助磨劑A稍微延緩了水泥的凝結時間。現在，水泥標準中已經壓低了助磨劑的規定用量，并在指標上增加了氯離子的限制。但總體上助磨劑對凝結時間的影響不大，不會影響水泥的使用性能。

助磨劑是個特殊產品，它對水泥工業生產必須具備良好的適應性。在同一個工廠，當熟料質量波動、粉磨設備工藝參數調整、生產不同品種的水泥、添加不同類 型和數量的混合材時，都會使助磨劑的應用產生不同的效果。換句話說，就是一個助磨劑配方，不可能適應所有水泥粉磨狀態，只要某種生產工藝條件發生變化，助 磨劑的配方及其摻加量，就應該進行適當的調整。另外，隨著對水泥產品安全性和強度要求的提高，助磨劑行業必須根據市場需求，除了保留現有的產品種類之外，還需要更多的創新。因此，助磨劑生產廠家必須具備一定的研發能力，了解自己的助磨劑配方中各組分對水泥粉磨狀態適應性的變化規 律，一旦出現應用效果不佳的情況，能夠及時應對，進行相應的調整，從而滿足用戶要求。