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圖像層次的調整層次調整的目的首先是要滿足印刷要求，根據報紙印刷網點增大率高的特點，對網點的增大進行補償，將主要層次集中在中間區域，即20％～60％的視覺敏感區，使原稿的階調大限度地與印刷所能再現的階調相對應，以使圖像清晰真實。其次，根據原稿內容及層次分布情況，保證重要部位階調的準確，如人物的衣服、臉部等一定要層次清晰，臉部層次差不應小于15％。另外，調整極高光或極暗調的數值，不可大面積絕網，圖像網點階調一般控制在2％～95％之間。

膠印和凹印都是印刷市場中頗為重要的印刷方式，其在技術、工藝上各有千秋，亦在印刷領域中有共通之處，且都在快速的發展之中。其目的只有一個，即通過不斷的技術創新，適應印刷未來的發展趨勢，為客戶提供更加快速、高質量、低價格的產品。我們亦應針對印刷活件的特點，適當選取合適的印刷方式，以使利潤大化。眾所周知，色彩管理的目的是運用軟、硬件結合的方法，在生產系統中自動統一地調整和管理顏色，以保證在輸入、顯示和輸出的整個過程中保持顏色的一致性，終實現顏色的忠實再現（即所見即所得）。那么，怎么快速地實施色彩管理呢？筆者認為建立一個可測量的、可重復的過程控制體系，對印刷原材料、相關設備及環境進行規范的控制，對印刷生產過程中的數據流和信息流進行優化可以達到意想不到的效果。

油墨的干燥性油墨經過印版轉移到承印材料上之后

油墨的干燥性油墨經過印版轉移到承印材料上之后，膜層經過一系列的物理或者化學的變化而成為固態或者準固態膜層的過程稱為干燥性。油墨轉移到承印物上后，干燥速度要符合印刷條件的要求，否則會產生粉化、粘連等故障。油墨的干燥性一方面受其溶劑種類、性質的影響，另一方面受機器干燥裝置的影響。黏彈性印刷機上，在動應力的作用下油墨同時產生黏性和彈性反應，隨著印刷速度提高，彈性反應更加明顯。油墨的黏彈性反應對印刷機上油墨的分離過程非常重要。

平壓平自動模切機排版對模切加工的影響

2審稿、審樣時，一定把成品結構畫出來，如把包裝箱、盒的模切線畫出來，以便檢查。2正確的排版對模切加工的影響。在使用平壓平自動模切機進行模切加工時，常常會出現模切后紙盒邊緣不光滑的現象，這樣自然會或多或少的影響產品美觀。影響產品美觀的主要原因是在平壓平自動模切機上進行模切加工時需要將靠叼口邊的刀多敲破幾個小口，才能順利地將模切后的成品從機器中拉出來，敲破的小口體現在模切后的盒上是邊緣不光滑。