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自吸無(wú)堵塞排污泵正確裝置辦法

自吸無(wú)堵塞排污泵正確裝置辦法

1、直聯(lián)式的泵在泵與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)留意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；自吸無(wú)堵塞排污泵裝置的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和運(yùn)用壽命有較大的影響，因而有必要仔細(xì)認(rèn)真地裝置和校對(duì)。

2、聯(lián)軸式的泵聯(lián)軸器有必要用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防鏍母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。

3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸才能以及避免機(jī)械密封的干磨擦，有必要使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。

4、吸入管路的裝置應(yīng)注：

①吸入口的裝置高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的裝置高度應(yīng)盡或許地低于水池低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，天津離心污水泵，提高自吸功能。

②吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不答應(yīng)有漏氣現(xiàn)象存在。

③應(yīng)避免泵體內(nèi)過(guò)多吸入固體等雜物，因而吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，過(guò)濾器的有用過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定時(shí)查看。

④吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體自身不答應(yīng)接受管路的負(fù)荷。

污水泵的吸水管和出水管注意要點(diǎn)

污水泵的吸水管和出水管注意要點(diǎn)當(dāng)兩臺(tái)及兩臺(tái)以上水泵合用一條出水管時(shí)，每臺(tái)水泵的出水管應(yīng)裝有閥門，并且在閥門與水泵之間設(shè)止回閥；如果水泵采用單獨(dú)的出水管，且為自由出流時(shí)，一般可不設(shè)止回閥，所有閥門盡量裝在水平段，以免污物沉淀在閥盤上。污水泵站內(nèi)管道的敷設(shè)一般采用明裝。吸水管常設(shè)置于地面上，出水管由于泵房較深，多采用架空安裝，通常沿墻架設(shè)在托架上。管道的布置不得妨礙泵站內(nèi)的交通和檢修工作，不允許把管道裝設(shè)在電氣設(shè)備上空，不得妨礙站內(nèi)交通、設(shè)備吊裝和檢修，通行處的地面距管底不宜小于2.0m，管道應(yīng)穩(wěn)固。為了便于安裝、拆卸，離心污水泵批發(fā)，泵站內(nèi)的管道一般采用法蘭接口。管道和閥門應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。

自吸無(wú)堵塞排污泵正確裝置辦法

1、泵在裝置時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)則要求。

2、裝置時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢泵殼及管路中有無(wú)石塊，離心污水泵報(bào)價(jià)，鐵砂等雜物。

3、校對(duì)泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的裝置空隙及同軸度，其不同軸度答應(yīng)誤差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

4、在機(jī)組實(shí)際作業(yè)3-4小時(shí)后，離心污水泵價(jià)格，作后查看，如無(wú)不良現(xiàn)象，則以為裝置己妥，在試作業(yè)中應(yīng)查看軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。

5、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。

6、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

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