盟板式換熱機組生產廠家-正陽設備制造

板式換熱器的結構構造基本上都是大同小異，很多用戶都會感到疑惑，其實換熱器的結構構造與其換熱效率有著密切的關系，在一定程度上影響著換熱效率。

1.管程數：增加板式換熱器的管程數也可以提高對管程介質的換熱，但也會增加壓降。

2.采用合適的導流形式可以避免死角等，從而提高換熱效率。

3.板式換熱器的規格：減小規格可以增加換熱面積，當然就提高了換熱效果，但一般也會增加壓降。

4.換熱管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容納更多的管子，增加換熱面積；轉角形式可以優化使殼體介質的流動效果。

板式換熱器常見故障分析和維護

 　為了保證板式換熱器的正常運行，延長關鍵部件如板片、膠墊使用壽命，了解掌握板式換熱器出現的故障及其發生原因和處置方法顯得尤為重要。下面針對不同故障和大家一起分析下原因及維護方法。

　　1、外漏

　　表示為滲漏量不大，水滴不連續和泄漏量較大，水滴連續外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

　　發生外漏的原因

　　①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應大于3mm或夾緊螺栓松動。

　　②局部密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

　維護方法

　　①無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，螺旋板式換熱機組生產廠家，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2NmmN為板片總數兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。

　　②外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

　　　2、串液

　　特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統中會呈現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。

　　發生串液的原因

　　①由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。

　　②操作條件不符合設計要求。

　　維護方法

　　①更換有裂紋或穿孑L板片，現場用透光法查找板片裂紋。②調整運行參數，使其達到設計條件。

　　③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。④板片資料合理匹配。

　　3、壓降大

　　介質進、入口壓降超越設計要求，甚至高出設計值許多倍，嚴重影響系統對流量和溫度的要求。供暖系統中，螺旋板式換熱機組生產廠家，若熱側壓降過大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出溫度不能滿足要求。

　　4、供熱溫度不能滿足要求

　　主要特征是入口溫度偏低，達不到設計要求。

　　產生原因

　　①一次側介質流量不足，家用板式換熱機組生產廠家，導致熱側溫差大，壓降小。

　　②冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

為了板式換熱器能夠更好的發揮換熱效果，盟板式換熱機組生產廠家，在選型時需要根據設備類型、使用面積、使用場合等因素綜合來確定。板式換熱器選型的時候，在選購時還可根據以下幾個原則來選擇。

流程的確定：兩側流體的流量大致一致時，應盡量按等程布置；當兩側流體的流量相差較大時，則流量小的一側按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。

　板間流速的選取：流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，換熱系數高，阻力降也變大；反之，則相反。板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致。

流向的選取：單相換熱時，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設計中要盡可能把流體布置為逆流。

　　另外在選擇時還要滿足要求：合理地實現所規定的工藝條件；結構可靠；便于制造、安裝、操作和維修；

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