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              南京家用板式換熱器廠家信息推薦 正陽換熱設(shè)備更專業(yè)

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-27 11:03  

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              產(chǎn)品選用要點(diǎn)編輯⒈ 板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。⒉ 選用換熱器時(shí),應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃,且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。⒊ 含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進(jìn)入換熱器。⒋ 選用板式換熱器時(shí),溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大,應(yīng)能滿足壓力降的要求。⒌ 對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。⒍ 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。⒎ 不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,降低傳熱系數(shù)。⒏ 板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。




              常見故障

              外漏

              主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

              串液

              主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

              壓降大

              介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過設(shè)計(jì)要求,甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍,嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中,若熱側(cè)壓降過大,則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足,即熱源不夠,導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。

              供熱溫度不能滿足要求

              主要特征是出口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。







              板式換熱器常見故障分析和維護(hù)

                為了保證板式換熱器的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)關(guān)鍵部件如板片、膠墊使用壽命,了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其發(fā)生原因和處置方法顯得尤為重要。下面針對(duì)不同故障和大家一起分析下原因及維護(hù)方法。

                1、外漏

                表示為滲漏量不大,水滴不連續(xù)和泄漏量較大,水滴連續(xù)外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

                發(fā)生外漏的原因

                ①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm或夾緊螺栓松動(dòng)。

                ②局部密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。

               維護(hù)方法

                ①無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2NmmN為板片總數(shù)兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。

                ②外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。

                 2、串液

                特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會(huì)呈現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

                發(fā)生串液的原因

                ①由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。

                ②操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。

                ①更換有裂紋或穿孑L板片,現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。

                ③換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。④板片資料合理匹配。

                3、壓降大

                介質(zhì)進(jìn)、入口壓降超越設(shè)計(jì)要求,甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍,嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。供暖系統(tǒng)中,若熱側(cè)壓降過大,則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足,即熱源不夠,導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。

                4、供熱溫度不能滿足要求

                主要特征是入口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

                產(chǎn)生原因

                ①一次側(cè)介質(zhì)流量不足,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降小。

                ②冷側(cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低。





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