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發布時間：2020-11-15 03:05
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熱熔膠設備經過膠粘作業后，其表面通常會出現不少熱熔膠液冷固后的殘留物。清洗熱熔膠殘留要用到一些化學溶劑，那么清洗包裝熱熔膠設備殘留化學溶劑注意哪些細節？當膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個物體緊緊的結合在一起。設備表面多熱熔膠殘留物，有時候都是因為熱熔膠的使用問題和設備的設置問題。設備的操作人員只要對操作上耐心一些，對熱熔膠性能表現上再負責一點，完全是可以減少設備上的熱熔膠殘留的。清洗熱熔膠殘留物的方法：
清洗熱熔膠殘留通常用到加熱溶劑，清洗過程中會把其弄到設備上，而這樣的溶劑是yiran的，清洗過程中不能給碰上火種，即使是溫度太高也不行，不然容易出現燃燒起來的風險。而且，要注意溶劑是否有腐蝕性，以免造成熱熔膠設備的損壞。所以酸性基質（如紙和鋅重鉻酸鹽鋼）或殘留物（如醋）會減慢甚至抑制快干膠的固化。而在清洗設備上的熱熔膠殘留的時候，要留心清洗液是否有揮發性，主要是考慮到這樣的清洗溶劑所揮發出來的氣體對人體有害，所以在清洗設備的同時，清潔人員務必要穿上一些防護的衣服，并戴上口罩，還得保持室內空氣流通，從而盡量減低揮發性清洗溶劑氣味的溶度，減少其對人體健康的影響
經常使用熱熔膠機人們都會知道，熱熔膠機使用很長時間以后就會看到膠槽周圍一層黑黑的物質，這些就是碳化物，很多人搞不清楚，這些碳化物是怎么形成的，那么高溫熱熔膠什么原因會拉絲碳化分析？問題解決方法:1、用低白化快干膠,但是價格比普通的快干膠貴,2、使用快干膠促進劑加快快干膠反應,避免白霧產生,3、操作車間加大通風,待膠水完全固化后再包裝。我們應該怎樣做才能避免產生過多的碳化物呢。其實碳化物的產生主要有以下幾點：
1、膠箱溫度太高，有些設備使用時間久了，出現溫控故障，實際溫度低于顯示溫度，或者溫度偏高很多才起控制作用，造成膠性破壞，從而出現拉絲現象，長時間就會產生碳化，導致設備堵塞及膠性的破壞。
2、熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
3、膠本身的熱穩定性不好
4、熱熔膠在膠箱里面長時間的反復加熱
5、膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在
針對以上原因，日常的用膠過程中需要做到以下幾方面：
1、膠的溫度設定按照規定的技術參數值
2、有碳化等異常現象時檢查溫控和實際溫度的差異
3、膠箱的蓋子隨時關閉，以免表面的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸，加速氧化，已經長時間反復加熱的熱熔膠會好清理出來后換新膠
4、不要使用兩種不同性質的熱熔膠其實熱熔膠膠和炒菜一樣，溫度過高就會焦掉，溫度太低就會生，不同的人做出來的味道總是不一樣，如何把握好火候，還真是一門不小的學問。
熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融后為淺棕色半透明體或本白色。EVA熱熔膠不同于一般冷膠，根據它的特性，使用EVA熱熔膠需要掌握哪些要點？電子膠水有的型號的粘度特性和扱搖變性，特別適用于鋼網/銅網印膠制程，并能獲得良好成形而有效預防PCB板的溢膠現象。如下幾點：
1、要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能（包括技術參數）。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同，尤其要嚴格區分夏膠與冬膠的使用時期，氣溫不同時其開放、固化時間也會發生變化。
2、使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱，一定要用隔套油溶加熱（水的沸點要到100℃），或用密封的電熱板加熱
