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發布時間：2020-07-24 16:16
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維修方法
繞線機的故障分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（如果有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家一般在其數控系統的設計、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發出保護性指令。使系統斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴大化。
整機復位法
一般情況下的繞線機由于瞬時故障引起的整機錯誤，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障，若系統工作存儲區由于電壓不穩，拔插線路板或整流開關電源欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意做好當前數據備份記錄，若復位初始化后故障仍無法排除，則進行硬件置換診斷。
繞線機結構及
具體繞線機的結構包括如下：
1、繞線機主軸機構
繞線機是由三相交流異步電機帶動同步帶和傳動軸轉動的。這樣做，保證了繞線兩側主軸的轉動是等速和同步的。通過加工提高裝配精度，進而保證線模具同心和繞線質量。
2、排線機構
排線機構一般采用步進電動機作為低速繞線機排線機構的驅動源，主要采用步進電動機經同步齒型帶驅動滾珠絲桿旋轉或采用經聯軸器驅動滾珠絲桿旋轉的方式。
3、張力機構
在繞制細微漆包線和貴l金屬合金細絲時，由于線徑細，如果張力太大，就會斷絲或將線拉長，增大線圈的直流電阻；如果張力太小，就會出現亂排線現象，降低繞制品質。因為該設備的放線張力器是固定在滾珠絲桿排線桿上的，所以，采用毛氈壓緊方式控制張力。在實際生產過程中，可在重要的工藝環節中增加張力裝置，以控制張力的大小，保證排線整齊、無壓疊、無松散，經過細致的調節完全可以滿足不同線徑的需求。
繞線機操作的留意事項
如今很少有廠家對繞線機，絞線機，大扭力繞線機的操作進行專業培訓，也沒有對他們進行忌諱方面的輔導，姑蘇雙清從事繞線機，絞線機，大扭力繞線機的研發工作有十多年了，常常接到客戶的電話，反映說繞線機不好用，其實有大多數原因是操作工人的失誤或不小心致使的，也給廠家帶來了經濟上的丟失。下面小編給我們介紹一下繞線機平時運用的操作事項，協助公司削減丟失。
繞線機是專門繞制線圈用的設備。操作時，用手搖擺手柄，大齒輪滾動然后股動小齒輪滾動(轉速比為l：4或1：8)，小齒輪股動主軸滾動。繞線模是用兩頭緊固螺母固定的。另外有一垂直絲杠股動計圈器齒輪，使計圈器的指示與齒輪轉速相對應，然后記載線圈的匝數。繞線時，導線從放線架上抽出，其一端固定在繞線模的一端，便可開端繞線。
如果您采購的繞線機不是全自動繞線機，那么在操作忌諱如下：
?。?）留意導線的拉力要適當，制止過大或過小。
?。?）繞線時精力要會集，線圈匝數要準確。制止繞線匝數過錯。
?。?）線匝要擺放整齊，制止擺放散亂。
?。?）繞制時制止忽松忽緊，用力要均勻。
在帶來便利的同時，繞線機的設置調試的難度也增加了不少。在繞線機的使用上，很多客戶都會對其設置無從下手，小編今天就是來“拯救”大家的啦。
繞線機的功能和常見調試方法小編為大家講解以下幾點哦！
熟悉設備功能是前提。然后要根據自身產品的繞線工藝找出相對應的設備功能，結合工藝查看設備的功能是否跟繞線要求相吻合，設備功能要求在采購時就需要與設備供應商詳細的溝通，避免購買后設備與繞線要求不符，這里面要注意的是設備的允許線徑、負重范圍、排線幅寬及其精度，這些參數是決定設備與繞線要求是否符合的基本數據。
然后需要注意的是設備附件的設定和數據測定，不同廠家的設備張力調節范圍都有所差異，使用鋁線和銅線所需要的張力也是不同的，同樣線徑的鋁線所需要的張力比銅線要小，張力調節過大會導致實際繞在模具上的線徑變小，如果是細線的話，會發生拉斷，打結等現象，張力過小會出現線圈浮腫、排線凌亂等現象，所以張力調節是很關鍵的設定，不同的線徑都有安全張力范圍，調試人員應認真對照，繞線模具的測定，需要注意的是模具的幅寬和高度，與繞線棒是否匹配，過緊會影響模具裝卸、過松會導致模具晃動影響排線效果。自動繞線機一般常見的功能有圈數預設、自動停車、正反向繞線、自動跨槽等。
