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發布時間：2021-04-17 17:06
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根據皮帶強度與皮帶種類可以選擇是否使用冷硫化皮帶接頭，或者采用接頭效1果11好1的熱硫化接頭。較小的皮帶橫向傷口修補方法與縱向修補一樣，使用修補條、橡膠硫化修補劑、冷硫化粘接劑SC2002即可完成修補。
皮帶傷口的常用冷硫化修補方法
選擇規格、寬度合適的修補條，用粉筆標記傷口，畫出需要進行粘貼打磨的范圍。
使用大功率低速角磨機L1202配鎢鋼打磨碟打磨皮帶傷口，打毛傷口周圍的橡膠，提高粘接面的粘接力，皮帶橡膠的打磨需打磨出一定深度，修補條在粘接后可以埋入皮帶，這樣能夠有效避免修補粘貼后修補條被清掃器刮傷脫落。
使用清洗劑SCS徹底清洗粘接面，利用清洗劑SCS的強大清潔能力，深層次去除打磨面上的油脂粉塵與殘膠，提高粘接面的粘接性。
將冷硫化粘接劑SC2002與固化劑UT-R40按比例混合均勻。在皮帶粘接面上涂刷一層膠水，并徹底干燥固化，然后再涂刷第二層膠水，同時在修補條的半硫化層上涂刷一層膠水，待兩面膠水半干時進行貼合。
用壓實滾輪碾壓排出粘貼面內部氣泡，然后用橡膠錘砸實。
內部結構有損傷的話需要用橡膠硫化修補劑FR909進行填充，并等待固化。然后再進行刷膠粘貼等操作。
修補機廠家介紹皮帶縱向撕裂劃傷修補流程與注意
1 首先劃線標記皮帶傷口，傷口兩側預留的粘接面積可稍大，劃線應比傷口每側寬2-3cm以上，根據標記寬度選擇合適規格的修補條。
2 用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機對皮帶傷口進行快速打磨，打磨后的橡膠面應無焦燒變硬或過硫變黏等現象。打磨的深度與修補條厚度相當。粘貼后修補條與皮帶表面整體保持平整，可避免清掃器刮傷。
3 清洗劑SK353反復深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈。
4 將冷硫化膠水SC2002與固化劑按比例混合，每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右，按使用量混合膠水即可，膠水與固化劑混合后會迅速固化，必須在一小時內使用完畢。
5 皮帶打磨面上涂刷兩層冷硫化膠水SC2002，兩層涂刷都必須均勻，常溫下每層涂刷后5-15分鐘即干燥可涂刷下一層，一層要徹底干燥再刷膠，第二層半干（表面干燥而略有粘性）時進行粘接貼合，修補條的半硫化CN層上只需要涂刷一層膠水就可以進行粘接。空氣潮濕或環境溫度低可用熱吹風或碘鎢燈進行加熱干燥，加速固化。這兩種方式適用于不同的損傷，要根據破損情況選擇合適的修補方法。（膠水的固化過程吸熱，膠層表面溫度降低，可能形成凝結水。）
6 貼合粘接修補條時用壓實滾輪來回滾壓逐漸推進，排出粘接面內氣泡，然后用橡膠錘砸實。
修補好一側以后翻轉皮帶用橡膠修補劑MC150填充傷口縫隙，然后按照流程修補另一側。
冷硫化粘接劑SC2002的快速固化能力縮短兩層膠水的涂刷間隔，提高刷膠效率，是熟練的施工人員能夠在2小時修補長達10米的皮帶劃傷的重要保障。膠水SC2002的初粘力大，粘接后立即就可以獲得足夠大的粘接力，不需要長時間固定加壓，完全固化后的粘接力可與熱硫化同級，膠層柔韌，耐曲撓，同時還具有耐水油耐酸堿耐熱氧老化阻燃等一系列優異的性能。膠水SC2002還可以與修補條的半硫化CN層在常溫下發生硫化反應融為一體，從而進一步提高粘接強度。芯膠用哪種型號取決于皮帶的種類以及皮帶的型號，對應的芯膠型號可以縮短施工周期，在一定程度上提高修補接頭的質量。冷硫化膠水SC2002不僅能夠應用于橡膠皮帶的縱向修補，其粘接力也滿足分層帶的冷粘接頭。
電熱式膠帶修補器的種類和用途
根據膠帶的損壞部位和形式以及嚴重情況，修補器有如下幾種形式和用途：
DXBG膠帶電熱式修補器
這種型式的修補器，主要用于膠帶的小面積損壞修補及膠帶刺穿，使膠帶芯層損壞的修補。即：點、塊的缺陷損壞，其特點是：結構簡單、重量輕、操作方便，且可借用硫化機的大梁使用降低設備購置成本，其操作方法與硫化機同。
PXBG膠帶修補器
這種形式的修補器，主要用于膠帶跑偏后或其它原因引起的帶邊損壞的修補。是一種用途較廣的綜合性修補設備，其性能及操作方法與硫化機相同。
XXBG膠帶修補器
這種型式的修補器，主要用于膠帶沿運動方向的縱向撕裂或劃傷的修復，其性能及操作方法與修補器相同。
