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發布時間：2020-11-05 06:41
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板式換熱器在使用的過程中會產生熱量，這是它的通風功能發揮作用了，它的通風方式有兩種，以下是具體介紹。
1、鼓風式：空氣先流經通風機后流入管束；操作費用較經濟，產生的湍流對傳熱有利，使用較多。
2、引風式：空氣先流經管束后流入通風機。氣流分布均勻，有利于板式換熱器機組的溫度控制，噪聲小，是發展的方向。
熱流體出口溫度主要靠調節通過管束的風量來控制，即調節板式換熱器的葉片的傾角、通風機轉速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體，可采用熱風循環或蒸汽加熱的辦法調節流體出口溫度。
板式換熱器是供熱工程中的常用供熱設備，已得到人們的普遍認可。但是它已經不僅僅局限于供熱領域。那么板式換熱器還可以得到哪些其他的應用呢，通過以下內容也許你就會知道：
通過對板片材質、墊圈材料的改造，板式換熱器和可以應用于化工、食品、等行業。如專門針對液體中含有纖維及固體顆粒的寬流道板片，這種板片的流道寬度是普通板片的2——5倍，允許不規則的固體顆粒自由通過而避免阻塞。還有專門用于化學材料換熱方面的半焊片板片，此種板片盡可能的減少了橡膠墊圈的使用量，利用激光對板片進行焊接，組成一個密閉流道，確保系統的運行安全可靠。可以根據自身產品的特點，設計開發出一系列的計算軟件，為用戶提供方便快捷的服務，較大的縮減了設計人員的工作量。
我們簡單介紹了幾種其他應用方式。隨著板式換熱器的不斷發展，它在今后的供熱領域會占據更大的市場。不僅如此，隨著技術的發展，在其他行業的應用也會越來越廣泛。
板式換熱器使用一段時間以后一定要進行清洗，作為專業廠家我們經常采用的清洗方法都有哪些？清洗干凈才是我們使用的前提，所以下面讓我們了解下板式換熱器清洗方法的介紹：
1、酸洗：使用酸洗液和垢之類的雜質進行反應，方便于后續工序的進行。
2、堿洗：應用堿洗除去有機化合物和油污與將垢進行軟化使得它更加容易被除去，時間在10-24小時之間，溫度通常是85攝氏度。同時使局部雜質脫離表面而被帶走。
3、中和鈍化；使用鈍化劑在金屬外表出現鈍化膜。
4、漂洗使用漂洗液和殘留在系統內的鐵離子結合，以降低[Fe2 /Fe3 ]含量，為了鈍化作準備，從而避免設備金屬返銹。
5、堿洗后水沖洗：是為了除掉殘留的堿性清洗液，生成可溶性物質。
6、酸洗后水沖洗：要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒，同時除掉水沖洗的時候所出現的二次浮銹。
7、水沖洗與系統試壓：水沖洗與試壓是為了除掉系統里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢，流速小于0.3米。
板式換熱器憑借其占地面積小，換熱等特點，在國內許多工業中都得到了廣泛的使用。在使用可能會出現密封失效的問題，針對此問題小編簡單說一下產生原因及防范措施：
板式換熱器在額定工作壓力之內使用時出現泄漏，除設備在制造裝配方面的質量因素之外，主要與系統中出現的非正常沖擊載荷有關（水錘、氣錘），這是一般操作者不易觀察到的現象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導致密封失效。由于該種設備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-0.8），其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力低于管殼式換熱器。
防范措施：
1.鑒于板式換熱器的結構特點，可視操作壓力情況，提高設備設計壓力1.5-2倍。
2.使用中應盡量避免系統中出現的沖擊現象。
3.在發生過此類事故的應用場合，視情況也可采取增加板片厚度的措施，其效果比較明顯。
