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電鍍設備的周邊

電鍍設備：

過濾器是關系到電鍍產品質量的關鍵設備之一。可生產濾芯和濾布。選擇時要注意“真實”的過濾精度。

過濾器的生產還存在一些問題

（1） 鍍鉻和化學鍍鎳過濾器的規(guī)格和可靠性有待研究。必須引進特殊塑料，如聚偏氟乙烯（PVDF）、氯化聚氯乙稀（CPVC）及相關零件。請勿使用聚丙稀塑料制造鍍鉻過濾器。

（2） 需要開發(fā)高質量的磁力泵。

（3） 現(xiàn)在工廠提供的過濾精度需要通過科學的手段來確認。濾布、濾袋、濾紙尚未生產。

（4） 離心式過濾機軸封材料有待改進，耐磨、防滲漏問題亟待解決。

（5） 隨著電鍍工藝的快速發(fā)展，輔助設備也應跟上，如用于前處理的化學除油過濾器，它不僅能將浮油從液面分離出來，還能吸收懸浮的油滴。它將大大提高電鍍產品的質量和磷化膜的質量。

電鍍設備的使用

電鍍設備的設計中，需要對其理想狀態(tài)進行預測，主要考慮的參數(shù)有：pH值、水壓、進水量、產水量和水質要求。通過調整上述參數(shù)來達到預期的效果。

含鎳電鍍廢水處理設備的設計具有以下特點：

1在使用其他廢水處理設備時，加藥過程中往往會有較多的酸堿，因此在設備的設計中，在中間水箱和回用水箱中安裝pH探頭，實現(xiàn)末端pH檢測，從而控制酸堿的調節(jié)；

2反滲透裝置主要包括：一級反滲透高壓泵、一級膜組及水箱；二級反滲透高壓泵、二級反滲透膜組及清洗裝置，可去除水中的陽離子和陰離子，保證生產用水。清洗裝置具有自動沖洗功能，保護反滲透膜；

3浮球液位裝置將檢測到的液位信號傳送給控制器，控制器通過模擬開關自動控制泵的啟閉，提高了工作效率；

4在泵上安裝壓差開關，控制泵的啟閉，防止水壓過高時水管爆裂。

電鍍設備的日常保養(yǎng)與維護

電鍍設備是電鍍企業(yè)生產的重要條件，行業(yè)必須進行一定的生產投資。投資資金用于購買各類電鍍設備。但在閑置或長期使用后，電鍍設備會有不同程度的磨損。新設備很貴。如果總是購買新設備來解決磨損問題，會給企業(yè)帶來相當大的經濟壓力。因此，在保證正常生產運行的前提下，如何對設備進行維護和維修，以大限度地降低生產成本？

電鍍設備的日常維護和維修，包括：

1電鍍設備機架的維修保養(yǎng)。定期檢查不銹鋼表面是否變形，檢查安裝螺絲是否松動、缺失、磨損，并清理表面灰塵，保證機架的清潔。

2電鍍設備起重機的維修保養(yǎng)。檢查機器運轉是否正常，有無異常噪音，制動性能應定期調整。如有松動，應及時擰緊軸承座的松緊度和軸承的潤滑。相反，它需要合適的潤滑脂。

3回轉機構的維護。定期檢查電鍍設備減速器座的密封和振動情況。如果它很弱，需要立即更換。

4循環(huán)過濾系統(tǒng)的維護。為了保證電鍍設備過濾器的流量，必須經常清洗或更換濾芯。

長時間停機后如何維護電鍍設備？設備閑置一段時間后，一定要注意。地板上不應有積水，以確保放置設備的地方干燥通風。設備的電機應妥善保護，并用塑料包裝。為防止軸承生銹，放錢時應注潤滑脂。

重新開始電鍍設備的檢查。設備長時間不使用后，重新啟動前應清除所有密封電鍍設備的防腐膜，檢查各部件之間的接觸情況，老化后更換電源線，檢查螺絲緊固情況，清潔不銹鋼設備表面，確保干燥美觀。當設備啟動時，一定要測試其靈敏度，以保證其正常使用。如果電鍍設備能按上述要求精心維護，企業(yè)的生產成本將大大降低。