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模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，并且通過(guò)應(yīng)用具有切削刃的輪廓形狀，可以根據(jù)輪廓形狀來(lái)分離(沖壓)坯料。應(yīng)用內(nèi)腔的形狀可以使坯料獲得相應(yīng)的三維形狀。模具通常包括兩部分:移動(dòng)模具和固定模具(或陽(yáng)模和陰模)。制造頭部模具，并且兩個(gè)部分可以分離和組合。分離時(shí)，取出零件，閉合時(shí)，將坯料注射到模腔中成型。模具是一種形狀復(fù)雜的精密工具，承受坯料的膨脹力。對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有很高的要求。模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

總結(jié)和分析了不銹鋼壓力容器封頭制造和使用中的各種缺陷及其原因，提出了消除和修復(fù)缺陷的技術(shù)措施。

壓力容器封頭是壓力容器的主要壓力部件之一。為了減少缺陷的發(fā)生，庫(kù)房網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)報(bào)價(jià)，有必要分析缺陷產(chǎn)生的原因，庫(kù)房網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)，提出控制缺陷發(fā)生的主要措施，并制定合理的可修復(fù)缺陷修復(fù)工藝。

不銹鋼封頭的加工成型工藝包括材料驗(yàn)收、表面處理、整平、劃線、切割、焊接、焊接、磨削、沖壓成型、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、修整等工藝。然而，在加工過(guò)程中，材料、厚度、加工工藝和工人熟練程度的變化很可能產(chǎn)生各種缺陷。

封頭的型號(hào)較多，而且直徑較大，不可能所有的型號(hào)都有模具，那么沒(méi)有模具的封頭我們又是如何制作的呢？一是壓鼓旋壓成形，二是瓜瓣成形。

壓鼓旋壓成形：如直徑在2000以上的封頭，因?yàn)闆](méi)有這么大的模具，我們必須先將原材料在壓鼓機(jī)上面，庫(kù)房網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)，壓制成一個(gè)圓弧的形狀，再進(jìn)行旋壓成形。

那么瓜瓣成形呢?這種方法使用的比較少，一般只有在特大或沒(méi)有模具的封頭型號(hào)才會(huì)使用，如1600以上的半球封頭，沒(méi)有模具，用的是瓜瓣成形；瓜瓣成形的封頭優(yōu)點(diǎn)是：可以定做任意大小的尺寸封頭，無(wú)論是8米、10米均可，庫(kù)房網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)批發(fā)，而且運(yùn)輸方便，可到客戶公司里面再焊接；但是有利也有弊，缺點(diǎn)是：焊縫多，一般的瓜瓣封頭都是由7片組成的，至少都有六條焊縫，外面沒(méi)有直接沖壓成型的漂亮。

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