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發布時間：2020-12-05 06:44
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選購生物質鍋爐時的注意事項
一是生物質鍋爐的功率。功率是指鍋爐單位時間內提供的熱量，也就是平常人們習慣用噸來表示的鍋爐出力的大小。當然，并不是功率越大的生物質鍋爐越好，其實功率過大，會造成資源的不必要浪費，而功率過小，又會影響到熱水或者熱量的需求，所以，選購鍋爐時要考慮其功率大小能否滿足自身需求。我國政府一直將生物能源利用技術的研究和應用列為重點科技攻關項目，開展了生物質能源新技術利用的研究和開發，使用生物質燃料產品的生產加工與直接燃料利用的研究已日趨成熟。
第二是生物質鍋爐供水回水溫度。生物質鍋爐供水溫度、回水溫度，一般生物質鍋爐的實際供、回水溫度是根據供暖要求和供暖期內天氣溫度情況所決定的。
后就是要考慮生物質鍋爐工作壓力。一般情況下生物質鍋爐的壓力是鍋爐制造廠按國家標準設計的，標定的壓力一般都是指生物質鍋爐的高工作壓力，而實際工作壓力會比標注的要低一些。
木屑顆粒機注意事項及常見故障排除
制粒機操作注意事項
制粒機是各飼料企業的主要關鍵設備，制粒機能否正常運行，直接影響企業的經濟效益，因此制粒機的正確操作是十分重要的。
首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照制粒機操作規程進行操作，開機、停機必須按程序。
①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入調質器；
②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；
③原料水分要求一般在12%-15%之間，調質后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料；
④電流按規定負荷控制，不能長時間超負荷生產，這是造成設備損壞的主要原因；
⑤注意正常生產中制粒機電流波動情況，發現異常及時停機檢查；
⑥新設備投入生產后，制粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油，以后根據生產情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業齒輪油；
⑦制粒機發生阻機，一定要調松壓輥，待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，制粒機在正常工作狀態，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；
⑧經常檢查制粒機易損件磨損情況，避免設備突發故障和環模開裂。
環模開裂的原因：ａ、抱箍磨損，抱不緊環模；ｂ、傳動鍵和壓模襯川磨損，使壓模不能定位；ｃ、主軸松動，產生壓輥跳動撞擊環模；ｄ、異物進入環模；ｅ、制粒機環模阻塞而強行啟動；ｆ、環模本身存在質量問題。
生物質顆粒燃料是否有助于減輕霧霾?
根據大部分的研究顯示，生物質燃燒排放大氣顆粒的主要組分為碳質顆粒和水溶性鉀，碳質顆粒的組分含量可以高達73%，其中有機碳占碳質顆粒的60%~90%。碳質顆粒在總懸浮顆粒物(TSP)重量中約占10%~15%, 在粒徑小于10μm的可吸入塵(PM10)中占20%~30%，在粒徑小于2.5μm的細顆粒(PM2.5)中約占40%~60%。而對人體健康影響，也正是這些細小的顆粒，對能見度和氣候變化影響也更為顯著。現在歐美發達國家，生物質能已獲得大規模利用，生物質顆粒燃料已成為冬季采暖主要的燃料，其中大部分都使用壓縮成型的生物質顆粒燃料，熱值達到4300以上。
生物質燃料(fuel)顆粒市場(chǎng)的發展，我國對生物質能的研究（research)也進入了新的階段，生物質能的發電新格局也應運而生了。生物質顆粒燃料若使用添加劑，則應為農林產物，并且應標明使用的種類和數量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數值，但要求銷售商應予以標注。生物質高密度壓縮技術在發達國家得到普遍使用，隨之出現各種顆粒燃料及時及成型設備，經過完善，技術已日趨成熟。據相關(related)部門估計，生物質能的發電成本低是一大優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，因此，生物質能發電有可能（maybe)成為新能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)產業的重點(zhòng
diǎn)。
盡管如此，生物質燃料(fuel)顆粒發電仍有許多需要考慮（cider)的因素(factor)，其中急需解決的就是成本過、收益(shōu yì)偏低的局面。生物質顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源。相較于火電的建設，生物質燃料(fuel)建設成本是其兩倍，但其生物顆粒燃料(fuel)質的發電成本確實帶來了一定的壓力。在生物質顆粒燃料儲藏過程中，溫度、濕度以及儲藏方式的不同，可能引起生物質顆粒燃料水分、發熱量及機械耐久性等特性的變化，從而對顆粒燃料的運輸和應用產生不利影響。
