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真空泵開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備？

1.清理雜物。  

首先要清除真空泵中的塵土，其次是管子中的塵土雜物，尤其是焊接殘?jiān)ＷC清潔，防止進(jìn)入泵中造成堵塞卡死。

2.檢查真空泵各個(gè)部件是否齊全。

檢查吸氣口和排氣口是否正確上緊，所有管路是否安裝無(wú)誤，同時(shí)檢查冷卻水管是否正常。

3.保證齒輪箱潤(rùn)滑油在標(biāo)準(zhǔn)油位。

在不同油位視鏡處檢查油位，確認(rèn)油位在油位視鏡中線偏上約3mm處，干式真空泵供應(yīng)商，螺桿真空泵的齒輪箱中油過(guò)少容易導(dǎo)致齒輪、軸承潤(rùn)滑不足、咬死；過(guò)多則容易引起潤(rùn)滑油溫度過(guò)度升高，導(dǎo)致齒輪噪音或?qū)ζ渌考挠绊憽Ｒ虼耍枰⒁鈱⒂臀婚L(zhǎng)期保持在合理范圍內(nèi)。

4.注意冷卻水量是否按要求配置。

螺桿真空泵通過(guò)水冷夾套對(duì)泵體進(jìn)行冷卻，各個(gè)型號(hào)的冷卻水量也有所不同，實(shí)際開(kāi)機(jī)前要根據(jù)對(duì)應(yīng)型號(hào)要求以及環(huán)境情況，保證冷卻水量是否滿足配置需要。

5.檢查確認(rèn)真空機(jī)組各個(gè)閥門(mén)的狀態(tài)。

工藝入口閥關(guān)閉、入口過(guò)濾器排污閥關(guān)閉、出口管線暢通，出口管排污閥打開(kāi)、冷卻水入口管線和出口管線閥門(mén)打開(kāi)、氮?dú)饩€閥門(mén)打開(kāi)，吹掃氣壓力為0.5bar，干式真空泵廠家，氮封氣壓力為3bar，吹掃閥關(guān)閉。

真空泵選型

真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力，使之達(dá)到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個(gè)很大的范圍，干式真空泵，至今為止還沒(méi)有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個(gè)范圍。因此，為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達(dá)到佳配置，選擇真空系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因?yàn)槊恳环N工藝都有其適應(yīng)的真空度范圍，必須認(rèn)真研究確定之。在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的佳工作真空度。一般來(lái)講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級(jí)泵的極限真空度低50%。檢查確定工藝要求的抽氣種類(lèi)與抽氣量。因?yàn)槿绻怀闅怏w種類(lèi)與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng)，泵系統(tǒng)將被污染。同時(shí)必須考慮確定合適的排氣時(shí)間與抽氣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量。檢查確定達(dá)到要求的真空度所需要的時(shí)間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達(dá)到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。

真空泵粗真空泵

粗真空系主要用來(lái)抽除空氣和其它有一定腐蝕性、不溶于水、允許含有少量固體顆粒的氣體。廣泛用于食品、紡織、、化工等行業(yè)的真空蒸發(fā)、濃縮、浸漬、干燥等工藝過(guò)程中。該型泵具有真空度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、工作可靠、維護(hù)方便的特點(diǎn)。主要用于粗真空。抽氣量大的工藝過(guò)程中。它主要用來(lái)抽除空氣和其它無(wú)腐蝕，不溶于水，含有少量固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空。所吸氣體中允許混有少量液體。它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、制藥、食品、石油化工等行業(yè)中。是獲得粗真空的主要真空設(shè)備之一。廣泛應(yīng)用于化工、食品、建材等部門(mén)，特別是在真空結(jié)晶、干燥、過(guò)濾、蒸發(fā)等工藝過(guò)程中更為適宜。

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