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發布時間:2021-01-12 14:16  
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壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業中壓濾機的入料。
壓濾機入料泵采用半開式葉輪,流道寬、通過性好,在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞,顆粒也不會卡在葉輪和泵體,泵蓋之
間,從而彌補了-般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結構簡單、易維修,獨特的結構設計,在維修更換葉輪、密封、軸
承等易損件時,無需拆卸管道就能完成。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒損壞,達不到預期過濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
壓濾機入料泵輸送的物料為固液混合物料,尤其是粘稠度高,含有雜質多,其腐蝕性相比液態純度較高的酸、堿性液體要低很多。比如輸送物料中常見的就是含有硫酸,同樣的酸性如果在化工廠,硫酸的濃度一般很高,需要用的合金不銹鋼材質的泵。而壓濾機入料泵輸送同樣酸性的物料,物料濃度通常較低,使用普通的304不銹鋼材質就能滿足要求。所以說壓濾機入料泵的材質與其他耐腐蝕泵的材質有些不同,要求比較低,節約了成本。
隨著科技的發展,高分子復合材料得到了很大的應用,比一些稀有金屬,價格比較劃算,而且使用效果更加好。而且在壓濾機泵的設計方面也有很大的提高,減少設備的磨損與腐蝕,做好耐磨損措施。
磨損與腐蝕是影響泵使用的重要因素之一,新技術與材料的發展促進了壓濾機泵的發展,而且也順應時代的發展需求,符合市場的需求才能得到更好的發展。